몰리브덴 합금
우리의 목표는 중국 몰리브덴 합금 분야에서 귀하의 진정한 파트너가 되는 것입니다. Gnee Steel Group은 다양한 고객의 다양한 요구 사항을 충족하면서 세계에서 가장 국제적으로 경쟁력 있는 공급망 그룹이 되기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 제품 개발 및 프로세스 개선부터 생산 감독에 이르기까지 모든 단계를 개선하는 데 전념하는 숙련된 엔지니어링 팀을 보유하고 있어 제공되는 모든 제품이 엄격한 품질 및 성능 표준을 충족하도록 보장합니다. 가격은 경쟁력이 있고 제품의 품질은-보장되어 장기적인 협력을 위한 좋은 선택입니다-.
우리의 서비스:
사전 판매 단계에서는{0}}저희 전문가팀이 고객의 요구에 따라 가장 적합한 제품을 추천하고 상세한 기술 상담을 제공합니다. 판매 기간 동안 적시 배송을 보장하고 설치 안내를 제공합니다. 판매 후-고객이 제품 사용을 극대화하고 사용 중에 안정적인 유지 관리를 받을 수 있도록 장기적인 기술 지원, 보증 서비스 및 예비 부품을 제공합니다.
우리의 인증:
우리 회사는 SGS 인증을 획득했습니다. 우리는 또한 ISO9001 및 ISO14001 환경 경영 시스템 인증을 통과했습니다.
우리의 능력:
우리는 제품 생산을 보장하기 위해 수십 개의 공장과 장기적인 협력 관계를 구축했으며 연간 수출량은 80,000톤을 초과합니다.
품질 관리:
우리의 모든 제품은 최고 품질의 재료로 만들어지며 언제든지 공장 검사, 화물 검사를 받습니다.
몰리브덴 합금의 장점
강도-대-중량 비율:
몰리브덴 합금의 가장 놀라운 특성 중 하나는 강도-대-중량 비율입니다. 실제로 몰리브덴은 항공기의 구조적 구성 요소에 사용되는데, 이는 항공기의 구조적 완전성을 유지하면서 항공기의 무게를 낮추기 위한 목적입니다.
내열성:
항공우주 산업, 특히 엔진 및 추진 모터와 같은 항공기 부품에서 극한의 온도가 자주 발생한다는 것은 말할 필요도 없습니다.
부식에 대한 탄력성:
항공기의 다양한 구성 요소는 가혹한 조건을 통과하기 때문에 부식에 매우 취약할 수 있습니다. 부식에는 습기 증가와 다양한 화학 물질 노출이 포함되는 경우가 많습니다.
방사선으로부터의 절연:
몰리브덴은 우주 비행사가 우주 방사선을 받는 우주 여행에 사용되는 방사선 차폐재의 필수 구성 요소입니다. 이는 잠재적으로 위험한 방사선으로부터 우주비행사와 장비를 보호하여 우주 비행 중 안전을 보장하는 데 도움이 됩니다.
몰리브덴 합금의 종류
몰리브덴-텅스텐 합금(Mo{1}}W):몰리브덴 텅스텐 합금은 몰리브덴의 강도와 내열성과 텅스텐의 경도를 결합합니다. 내구성이 매우 뛰어나 절삭 공구 및 고성능 기계에 이상적입니다.-
몰리브덴-레늄 합금(Mo{1}}Re):뛰어난 고온 강도와 크리프 저항성으로 잘 알려진 몰리브덴 레늄 합금은 로켓 노즐, 터빈 블레이드, 원자로 부품에 이상적이며 극한의 열과 방사선을 견딜 수 있습니다.
몰리브덴-구리 합금(Mo{1}}Cu):몰리브덴 구리 합금은 열 및 전기 전도성이 뛰어나 효율적인 열 및 전기 전달이 필요한 전자 및 전기 응용 분야에 적합합니다.
TZM 합금(티타늄-지르코늄-몰리브덴):TZM 합금에는 티타늄과 지르코늄, 몰리브덴이 포함되어 있습니다. 이 소재는 고온-강도와 변형에 대한 저항성으로 잘 알려져 있어 항공우주, 고온로, 압출 다이에 유용합니다.-
몰리브덴-하프늄 탄소(MHC) 합금:MHC 합금은 고온 환경에서 성능을 향상시키도록 설계되었습니다.- 몰리브덴과 하프늄, 탄소를 결합하여 뛰어난 강도와 열 안정성을 제공합니다. 이 합금은 항공우주 및 원자력 산업과 같이 높은 내열성을 요구하는 응용 분야에 특히 유용합니다.
몰리브덴 합금의 사양
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제품 |
몰리브덴 합금 |
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치수 |
밖으로 직경: 1.0-400mm 벽 두께: 0.2-30.0mm 길이: 200-6000mm |
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재료 |
순수 몰리브덴(유형 361), 몰리브덴 TZM(유형 364), Mo-란탄산화(ML) |
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청정 |
99.95%, 99.99% |
몰리브덴 합금의 제조 공정
액상 소결 방법:
텅스텐-구리 또는 몰리브덴-구리 혼합 분말을 압축 성형한 후 1300-1500도에서 액상 소결합니다. 이 방법으로 생산된 재료는 균일성이 낮고 닫힌 기공이 많으며 일반적으로 밀도가 98% 미만입니다. 그러나 초미세 또는 나노미터 분말을 제조하기 위해 활성화 소결, 기계적 합금화 또는 산화물 환원 방법을 통해 소량의 니켈을 첨가하면 소결 활성이 향상되어 텅스텐-구리 및 몰리브덴-구리 합금의 밀도가 향상될 수 있습니다.
텅스텐 또는 몰리브덴 골격 침투 방법:
텅스텐 또는 몰리브덴 분말을 압축 성형하고 소결하여 다공성 텅스텐 또는 몰리브덴 골격을 형성한 후 구리를 침투시킵니다. 이 방법은 구리 함량이 낮은 텅스텐-구리 및 몰리브덴-구리 제품에 적합합니다. 몰리브덴-구리와 비교하여 텅스텐-구리는 더 가벼운 무게, 더 쉬운 가공, 비슷한 선팽창 계수, 열 전도성 및 일부 주요 기계적 특성과 같은 장점을 가지고 있습니다. 내열성은 텅스텐-구리보다 열등하지만 현재의 일부 내열성 재료보다 여전히 성능이 뛰어나므로 응용 분야에 유망합니다.
몰리브덴 합금의 포장 및 배송
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포장 |
표준 수출 포장(내부: 방수 종이, 외부: 스트립과 팔레트로 덮인 강철) |
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해운 |
도로, 바다, 철도로 배송 |
몰리브덴 합금의 응용
열간 가공 다이의 경우:
항공 및 우주 비행 부문에서는 주로 몰리브덴 합금을 사용하여 금형 및 고온 단조 엔진 부품을 만듭니다. 적용 재료는 주로 활성 금속 탄화물, 강화 몰리브덴, 선택적 원소 강화 몰리브덴 및 기계적 분산형 2{1}}상 강화 몰리브덴 합금입니다.
용융 금속 처리의 경우:
주조 알루미늄 공장에서 몰리브덴에 의한 가공 재료의 열간 균열은 일반적으로 가공 재료의 열간 균열 부분에 tzm 합금(ti – zr – mo) 코어 및 맨드릴로 사용되며 재료의 열 균열을 피할 수 있습니다.
열 분사의 경우:
피스톤 링에는 몰리브덴이 열 분사됩니다. 니켈(ni)과 크롬(cr)이 함유된 바인더에 몰리브덴 분말을 혼합한 후 플라즈마로 피스톤에 분사하는 방식이다.
화학적 처리의 경우:
몰리브덴은 유리 용해 공정에서 전극 재료로 사용되며 기존 용해로의 처리 능력도 향상시킬 수 있습니다. 몰리브덴은 높은-온도 강도와 열 안정성으로 인해 고온로에 적합합니다.-
몰리브덴 합금의 기타 서비스
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배달 시간 |
영업일 기준 7~15일 |
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지불 조건 |
보증금 30%TT, 선적 전 잔액 70% 또는 보자마자 LC |
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공급능력 |
달 당 10000 톤/ |
FAQ