특수강
우리의 목표는 중국 ABS 조선강판 분야에서 귀하의 진정한 파트너가 되는 것입니다. Gnee Steel Group은 다양한 고객의 다양한 요구 사항을 충족하면서 세계에서 가장 국제적으로 경쟁력 있는 공급망 그룹이 되기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 제품 개발 및 프로세스 개선부터 생산 감독에 이르기까지 모든 단계를 개선하는 데 전념하는 숙련된 엔지니어링 팀을 보유하고 있어 제공되는 모든 제품이 엄격한 품질 및 성능 표준을 충족하도록 보장합니다. 가격은 경쟁력이 있고 제품의 품질은-보장되어 장기적인 협력을 위한 좋은 선택입니다.-
우리의 서비스:
사전 판매 단계에서는{0}}저희 전문가 팀이 고객의 요구에 따라 가장 적합한 제품을 추천하고 상세한 기술 상담을 제공합니다. 판매 기간 동안 적시 배송을 보장하고 설치 안내를 제공합니다. 판매 후-고객이 제품 사용을 극대화하고 사용 중에 안정적인 유지 관리를 받을 수 있도록 장기적인 기술 지원, 보증 서비스 및 예비 부품을 제공합니다.
우리의 인증:
우리 회사는 SGS 인증을 획득했습니다. 우리는 또한 ISO9001 및 ISO14001 환경 경영 시스템 인증을 통과했습니다.
우리의 능력:
우리는 제품 생산을 보장하기 위해 수십 개의 공장과 장기적인 협력 관계를 구축했으며 연간 수출량은 80,000톤을 초과합니다.
품질 관리:
우리의 모든 제품은 최고 품질의 재료로 만들어지며 언제든지 공장 검사, 화물 검사를 받습니다.
특수강의 종류
당사에서 생산하는 특수강에는 주로 다음과 같은 종류가 있습니다.
합금공구강
합금 공구강은 공구, 금형 및 표준 부품을 만드는 데 사용되는 강철입니다. 몰리브덴, 크롬, 실리콘 등 다양한 합금 원소와 그 구성을 사용하면 용도에 따라 특별한 재료 특성을 얻을 수 있습니다.
스프링 강판
스프링 강은 다양한 유형의 스프링 및 기타 탄성 부품을 제조하는 데 사용되는 특수 합금강을 말합니다. 성능 요구 사항 및 사용 조건에 따라 일반 합금 스프링강과 특수 합금 스프링강으로 나눌 수 있습니다.

특수강의 장점
합금공구강
합금 공구강은 다음과 같은 많은 장점을 가지고 있습니다.
탁월한 경도:공구강 합금의 가장 두드러진 장점 중 하나는 뛰어난 경도입니다. 이러한 소재는 변형이나 마모 없이 높은 수준의 응력과 압력을 견딜 수 있습니다. 따라서 절단, 전단 및 성형 공정이 관련된 응용 분야에 이상적입니다.
뛰어난 내마모성:공구강 합금은 뛰어난 내마모성으로 유명합니다. 이는 제조 및 가공 작업에서 흔히 발생하는 마모력과 마찰을 견딜 수 있습니다. 이 속성은 도구의 수명을 연장할 뿐만 아니라 일관되고 높은 품질의 출력을-보장합니다.
높은 인성:공구강 합금은 경도와 내마모성 외에도 높은 인성을 갖고 있습니다. 이는 파손이나 파손 없이 충격과 충격을 흡수할 수 있음을 의미합니다. 높은 인성은 도구가 갑작스럽고 강한 힘을 받을 수 있는 중장비 및 장비와 관련된 응용 분야에서 특히 중요합니다.
내식성:공구강 합금은 주로 기계적 특성으로 알려져 있지만 내식성도 제공합니다. 따라서 습기와 화학 물질에 대한 노출이 우려되는 환경에서 사용하기에 적합합니다.
스프링 강판
스프링 강판에는 다음과 같은 많은 장점이 있습니다.
뛰어난 탄력성:스프링 강판을 사용하는 가장 큰 장점 중 하나는 뛰어난 복원력입니다. 이 시트는 반복적인 사용에도 견딜 수 있으며 일정한 모양과 크기를 유지합니다.
높은 인장 강도:스프링 강판은 인장 강도가 높은 것으로 알려져 있으며 이는 파손이나 변형에 대한 저항성이 매우 높다는 것을 의미합니다. 상당한 응력을 견딜 수 있으므로 안정적인 강도가 필요한 고강도 작업에 이상적입니다.- 인장 강도가 높기 때문에 산업 기계 부품과 같이 지속적인 마모를 견뎌야 하는 프로젝트에도 유용합니다.
부식 방지:스프링 강판 사용의 또 다른 장점은 뛰어난 내식성-입니다. 녹과 부식에 대한 보호층이 추가되어 열악한 환경에 노출되는 제품에 이상적입니다.
비용-효과적:스프링 강판은 프로젝트를 위한 비용 효율적인-재료이기도 합니다. 내구성과 오래 지속되는 특성 덕분에-제품을 자주 교체할 필요성이 줄어들어 장기적으로 비용을 절약할 수 있습니다.
다양한 용도:스프링 강판은 다양한 적용 범위를 가지므로 다양한 산업 분야에 다용도로 사용할 수 있습니다. 자동차 산업에서 서스펜션 스프링, 클러치 플레이트 백킹 플레이트, 브레이크 슈와 같은 부품을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
특수강의 적용

합금공구강
합금 공구강은 다음과 같은 다양한 목적으로 사용될 수 있습니다.
절단 및 성형 도구:합금 공구강의 가장 널리 사용되는 응용 분야 중 하나는 절단 및 성형 공구 제조입니다. 드릴, 밀링 커터, 다이와 같은 공구는 합금 공구강의 뛰어난 경도와 내마모성에 의존하여 장기간 사용해도 정밀도와 효율성을 유지합니다.
사출 성형:합금 공구강은 사출 성형 공정에서 중추적인 역할을 합니다. 성형 작업과 관련된 높은 압력과 온도를 견딜 수 있는 능력은 복잡한 고품질 플라스틱 부품을 만드는 데 필수입니다.-
목공:목공에서는 합금 공구강이 내구성과 날카로운 모서리를 유지하는 능력 때문에 선호됩니다. 이러한 합금으로 만든 톱날, 끌 및 대패는 목재를 정확하고 깨끗하게 절단하여 목공 프로젝트의 전반적인 품질을 향상시킵니다.
항공우주 산업:항공우주 산업은 항공기 랜딩 기어 및 엔진 부품과 같은 중요한 부품을 제작하기 위해 합금 공구강에 크게 의존합니다.
자동차 산업:자동차 부문에서 합금 공구강은 엔진 부품, 변속기 부품, 정밀 가공용 절삭 공구 생산에 사용됩니다.
의료 기기:합금 공구강은 수술용 칼날, 치과 도구 등 의료 기기 제조에도 사용됩니다. 정밀도와 위생이 가장 중요한 이러한 응용 분야에서는 선명도와 내식성의 조합이 매우 중요합니다.
스프링 강판
스프링 강판은 다음과 같은 다양한 목적으로 사용될 수 있습니다.
클립 및 패스너:높은-강도와 우수한 피로 강도 저항성을 갖춘 스프링 강철은 물건을 고정하는 클립과 패스너를 만드는 데 이상적입니다.
스프링:일상적인 기계부터 차량 부품까지 스프링강은 코일 스프링, 압축 스프링, 비틀림 스프링 및 판 스프링을 만드는 데 가장 일반적으로 사용됩니다.
의료 장비:스프링강은 수술 도구나 치아교정 장치와 같은 의료 기구를 만드는 데 자주 사용됩니다.
기계:스프링 강은 잔디 깎는 기계, 항공기부터 컨베이어, 펌프에 이르기까지 기계 및 장비 제조에 사용됩니다.
수공구:강도가 높은 스프링 강철은 펜치, 렌치, 가위와 같은 강력하고 내구성이 뛰어난 도구를 생산하는 데 적합합니다.

합금공구강의 분류
합금 공구강은 담금질성, 담금질성, 내마모성 및 인성이 탄소 공구강보다 높으며 용도에 따라 절삭 공구강, 금형 강, 측정 공구강의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 탄소 함량이 높은 강철(탄소 질량 분율 0.80% 이상)은 절삭 공구, 측정 공구, 냉간 가공 금형 제조에 주로 사용됩니다. 담금질 후 이 유형의 강의 경도는 HRC60 이상이고 내마모성이 충분합니다. 탄소 함량이 중간 정도인 강(탄소 질량 분율 0.35%~0.70%)은 주로 열간 가공 금형 제조에 사용됩니다. 이 유형의 강철은 담금질 후 경도가 약간 낮아 HRC50~55에 이르지만 인성은 우수합니다.
합금 공구강의 일반적인 등급
9CrSi:주로 금형강판 제조에 사용됩니다.
Cr12MoV:내마모성과 절삭성이 우수하여 금형, 절삭공구, 템플릿 제작에 사용됩니다.
SKD11:내마모성이 우수하여 경도가 높고 필름 두께가 얇은 부품 제조에 적합합니다.
H13:열강도가 좋아 고하중, 고온 금형 제작에 적합합니다.
CrWMn:냉간 압조 금형, 절단 블레이드, 스탬핑 금형 등의 제조에 적합합니다.
42CrMo4:고강도, 내마모성 및 내식성은 고부하, 고압, 수명이 긴{0}}기계 부품 및 공구 제조에 적합합니다.
1.2311:사출금형, 압출금형 제조에 적합합니다.
생산방법에 따른 냉간인발(압연) 스프링강입니다. 열연스프링강에는 나선형 스프링 제조에 사용되는 원형 또는 사다리꼴강, 토션바, 판스프링 제조에 사용되는 평강 등이 포함됩니다. 냉간 압연(압연) 스프링강에는 소형-나선형 스프링 제조용 냉간 압연 강선, 제조용 스프링 스프링 및 다양한 스프링 플레이트용 냉간 압연 강대({2}})가 포함됩니다. 합금 스프링 강에는 일반적으로 강의 경화성을 향상시킬 수 있는 망간, 규소, 크롬, 몰리브덴, 텅스텐, 바나듐 및 미량의 붕소가 포함되어 있습니다. 망간과 실리콘은 페라이트에 용해되어 항복강도를 향상시킬 수 있습니다. 크롬, 텅스텐, 바나듐은 강의 탄성한계, 항복비, 내열성을 향상시킬 수 있습니다.

스프링강판의 기계적 성질
|
등급 |
열처리 |
기계적 성질 |
||||||
|
담금질 온도(도) |
담금질제 |
템퍼링 온도(도) |
σ0.2 |
σb |
δ5 (%) |
δ10 (%) |
Ψ (%) |
|
|
(kgf/mm2) |
||||||||
|
65 |
840 |
기름 |
500 |
80 |
100 |
|
9 |
35 |
|
85 |
820 |
기름 |
480 |
100 |
115 |
|
6 |
30 |
|
6500만 |
830 |
기름 |
540 |
80 |
100 |
|
8 |
30 |
|
60Si2Mn |
870 |
기름 |
480 |
120 |
130 |
|
5 |
25 |
|
60Si2CrVA |
850 |
기름 |
410 |
170 |
190 |
6 |
|
20 |
|
50CrMn |
840 |
기름 |
490 |
110 |
130 |
|
5 |
35 |
|
55SiMnVB |
860 |
기름 |
460 |
125 |
140 |
|
5 |
30 |
|
50CrVA |
850 |
기름 |
500 |
115 |
130 |
10 |
|
40 |
|
30W4Cr2VA |
1050-1100 |
기름 |
600 |
135 |
150 |
7 |
|
40 |
탄소강판의 제조공정
원료 선택:스프링강의 여정은 신중한 원자재 선택에서 시작됩니다. 일반적으로 여기에는 스프링 응용 분야에 필요한 특성을 갖춘 탄소강 또는 저합금강과 같은 고품질 강철 합금을 선택하는 작업이 포함됩니다.-
용해 및 합금화:그런 다음 선택한 강철을 용광로에서 녹여 화씨 2,500도(섭씨 1,371도) 이상의 온도에 도달합니다. 이 과정에서 특정 특성을 부여하기 위해 다양한 합금 원소가 용강에 도입됩니다.
주조 또는 압연:강철이 합금되면 주조 또는 압연을 통해 초기 형태로 성형됩니다. 주조에는 용융된 강철을 주형에 부어 잉곳이나 빌렛을 만드는 작업이 포함됩니다. 반면 압연은 강철을 일련의 롤러에 통과시켜 시트나 막대와 같은 원하는 모양으로 만드는 것입니다.
열처리:스프링강의 놀라운 특성의 핵심은 제어된 가열 및 냉각 공정에 있습니다. 성형 후 강철은 열처리를 거칩니다. 여기에는 일반적으로 강철을 특정 온도로 가열한 다음 급랭하는 과정이 포함되며, 이 과정을 담금질이라고 합니다.
템퍼링:경도와 유연성 사이의 적절한 균형을 유지하기 위해 템퍼링된 스프링 강철은 템퍼링이라는 2차 열처리를 거칩니다. 이 과정에서 강철은 더 낮은 온도로 재가열된 후 천천히 냉각됩니다.
품질 테스트:스프링강은 사용 준비가 완료되기 전에 엄격한 품질 테스트를 거칩니다. 여기에는 인장 강도 및 탄성과 같은 기계적 특성을 평가하여 산업 표준을 충족하는지 확인하는 것이 포함됩니다.
특수강의 포장 및 출하
|
포장 |
표준 수출 포장(내부:방수 종이, 외부:스트립과 팔레트로 덮인 강철) |
|
해운 |
도로, 바다, 철도로 배송 |
특수강의 기타 서비스
|
배달 시간 |
영업일 기준 7~15일 |
|
지불 조건 |
보증금 30%TT, 선적 전 잔액 70% 또는 보자마자 LC |
|
공급능력 |
달 당 10000 톤/ |
FAQ
















