ASME SA240/SA240M 스테인레스 강판
귀하의 전문 ASME SA240SA240M 스테인레스 강판 공급 업체
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우리를 선택하는 이유
우리의 인증:
우리 회사는 SGS 인증을 획득했습니다. 우리는 또한 ISO9001 및 ISO14001 환경 경영 시스템 인증을 통과했습니다.
품질 관리:
우리의 모든 제품은 최고 품질의 재료로 만들어지며 언제든지 공장 검사, 화물 검사를 받습니다.
우리의 능력:
우리는 제품 생산을 보장하기 위해 수십 개의 공장과 장기적인 협력 관계를 구축했으며 연간 수출량은 80,000톤을 초과합니다.
우리의 서비스:
사전 판매 단계에서는{0}}저희 전문가 팀이 고객의 요구에 따라 가장 적합한 제품을 추천하고 상세한 기술 상담을 제공합니다. 판매 기간 동안 적시 배송을 보장하고 설치 안내를 제공합니다.
ASME SA240SA240M 스테인레스 강판의 장점
강도와 내구성:
스테인레스 강판은 놀라울 정도로 강하고 내구성이 뛰어나며, 변형되거나 무결성을 잃지 않고 고온과 압력을 견딜 수 있습니다.
내식성:
스테인레스 스틸은 부식에 강한 것으로 알려져 있어 습기, 화학 물질 및 극한 환경 조건에 노출된 산업에 이상적입니다.

낮은 유지 관리:
내식성과 매끄러운 표면으로 인해 스테인리스 강판은 다른 금속에 비해 유지 관리가 덜 필요합니다.
미적 매력:
스테인레스 스틸은 세련되고 현대적인 외관을 제공하므로 구조적 및 미적 응용 분야 모두에서 인기가 높습니다.
ASME SA240SA240M 스테인레스 강판 사양
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두께 |
0.25~150mm |
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너비 |
600mm, 1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm 등 |
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길이 |
2000mm, 2440mm, 3000mm, 5800mm, 6000mm 등 |
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기준 |
ASTM GB/T JIS4 ASME BS DIN EN |
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재료 |
310에스, 310, 309, 309에스, 316, 316L, 316Ti, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 304, 304L, 302, 301, 201,202, 403, 405, 409, 409L, 410, 410S, 420, 430, 631, 904L, 듀플렉스 등 |
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기술 |
열간압연 및 냉간압연 |
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표면 |
2B, 2D, BA, NO. 1, NO. 4, NO. 8, 8K, 거울, 체크무늬, 엠보싱, 헤어라인, 샌드블라스트, 브러쉬, 에칭 등 |
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가격 기간 |
Ex-Work, FOB, CNF, CFR, CIF 등 |
기존의 크롬-니켈 오스테나이트와 비교하여 이 스테인레스강은 일반 부식, 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 더 좋습니다. 이 합금은 더 높은 연성, 응력 부식 저항성, 압축 강도 및 고온 저항성을 갖습니다.
스테인레스 강판은 크롬 15~17%, 니켈 6.5~7.5%, 몰리브덴 0.75~1.5%, 구리 2.5~4.5%를 함유한 스테인레스 강판입니다. 강도와 인성이 우수하고 고온에서 우수한 성능을 발휘하며 내식성과 내마모성이 우수합니다. 항공 우주 장비, 원자로 장비 등의 제조에 자주 사용됩니다.

ASME SA240SA240M 스테인레스 강판 적용
고층 건물:스테인레스 강판은 보강재와 하중{0}}지지 빔의 형태로 구조적 지지를 제공합니다. 혹독한 기상 조건을 견딜 수 있는 능력과 미적 매력이 결합되어 현대적인 고층 빌딩에 이상적입니다.
섀시 및 본체 구성 요소:스테인레스 스틸의 가벼우면서도 강한 특성은 구조적 무결성을 유지하면서 차량의 전체 무게를 줄이는 데 도움이 됩니다.
식품 가공 장비:스테인레스 강판은 식품 절단, 혼합 및 포장을 위한 기계에 사용됩니다. 비-반응성 특성으로 인해 음식의 맛과 품질이 영향을 받지 않습니다.
저장 탱크:우유, 주스 등의 액체 저장부터 원료까지 스테인리스 강판을 사용하여 내구성이 뛰어나고 위생적인 탱크를 제작합니다.
화학 및 석유화학 산업:부식성이 높은 물질을 다루는 산업에서는 사고를 예방하고 원활한 작업을 보장하기 위해 올바른 재료를 선택하는 것이 중요합니다.
ASME SA240SA240M 스테인레스 강판 생산 공정
재료 선택:스테인리스 강판의 원료는 크롬, 니켈, 규소, 망간, 질소, 탄소 등의 원소가 첨가된 철 합금으로 구성됩니다.
녹는:원자재가 선택된 후 스테인레스 강의 생산 및 제조 공정은 전기 아크로에서 원자재를 함께 융합하는 용융으로 시작됩니다.
불순물 제거:다음은 AOD(아르곤 산소 탈탄) 변환기에서 용융 금속을 처리하여 과잉 탄소 원소를 제거하는 것입니다.
구성 조정:다음은 대부분의 스테인리스강에 매우 엄격한 품질 요구사항이 적용되는 조정 단계입니다. 조정 과정을 통해 화학 성분을 미세하게-조정할 수도 있습니다.
주조:주조 단계에는 용융된 강철을 형태로 붓는 작업이 포함됩니다. 이러한 형태는 패턴(직사각형), 빌렛(원형 또는 정사각형), 플레이트, 막대 또는 튜브일 수 있습니다.
열간압연:그런 다음 강철의 재결정 온도보다 높은 온도에서 발생하는 열간 압연이 이루어집니다. 정확한 온도는 필요한 스테인레스강의 등급에 따라 다릅니다.
냉간 압연:필요한 경우 매우 정밀한 치수나 매력적인 표면 마감이 요구되는 스테인레스 강판에 일반적으로 사용되는 냉간 압연을 수행할 수도 있습니다.
가열 냉각:압연 후 스테인리스 강판은 어닐링 처리를 거치는데, 이는 스테인리스 강을 연화시키고 연성을 향상시키며 결정립 구조를 미세화하는 공정입니다.
석회질 제거:어닐링 후, 어닐링 과정에서 강재에 스케일이 형성될 수 있으므로 스케일 제거가 필요합니다. 이러한 스케일은 일반적으로 스테인리스 강판을 질산과 불화수소산의 혼합물에 담그는 산세척을 통해 제거됩니다.
절단:Then comes the cutting process, where the stainless steel plates can now be cut to the required sizes. Mechanical cutting is the most common method.
ASME SA240SA240M 스테인레스 강판의 포장 및 배송
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포장 |
표준 수출 포장(내부:방수 종이, 외부:스트립과 팔레트로 덮인 강철) |
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해운 |
도로, 바다, 철도로 배송 |
FAQ
















