라운드 바
우리의 목표는 중국 라운드 바 분야에서 귀하의 진정한 파트너가 되는 것입니다. Gnee Steel Group은 다양한 고객의 다양한 요구 사항을 충족하면서 세계에서 가장 국제적으로 경쟁력 있는 공급망 그룹이 되기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 제품 개발 및 프로세스 개선부터 생산 감독에 이르기까지 모든 단계를 개선하는 데 전념하는 숙련된 엔지니어링 팀을 보유하고 있어 제공되는 모든 제품이 엄격한 품질 및 성능 표준을 충족하도록 보장합니다. 가격은 경쟁력이 있고 제품의 품질은-보장되어 장기적인 협력을 위한 좋은 선택입니다.-
우리의 서비스:
사전 판매 단계에서는{0}}저희 전문가 팀이 고객의 요구에 따라 가장 적합한 제품을 추천하고 상세한 기술 상담을 제공합니다. 판매 기간 동안 적시 배송을 보장하고 설치 안내를 제공합니다. 판매 후-고객이 제품 사용을 극대화하고 사용 중에 안정적인 유지 관리를 받을 수 있도록 장기적인 기술 지원, 보증 서비스 및 예비 부품을 제공합니다.
우리의 인증:
우리 회사는 SGS 인증을 획득했습니다. 우리는 또한 ISO9001 및 ISO14001 환경 경영 시스템 인증을 통과했습니다.
우리의 능력:
우리는 제품 생산을 보장하기 위해 수십 개의 공장과 장기적인 협력 관계를 구축했으며 연간 수출량은 80,000톤을 초과합니다.
품질 관리:
우리의 모든 제품은 최고 품질의 재료로 만들어지며 언제든지 공장 검사, 화물 검사를 받습니다.
라운드바의 장점
고강도:
둥근 막대는 1425도에서 1540도 사이에서 녹는점이 상당히 높습니다. 특히 극한의 온도와 압력 환경에서 거의 비파괴적입니다.-
다양한 형태로 제공됩니다:
환봉의 규격은 규격이 있으나 고객의 선호도에 맞춰 다양한 모양과 크기로 제작이 가능합니다. 기본 금속 부품에서 흔히 볼 수 있는 길쭉한 크기 외에도 둥근 막대는 단면이 더 작은 퍽이나 작은 금속 막대 모양을 취할 수도 있습니다.-
온순한:
알루미늄, 티타늄, 강철, 철 외에도 둥근 막대에 사용할 수 있는 금속으로는 구리, 주석, 청동 등이 있습니다. 이러한 재료는 쉽게 가단성이 있어 제작자와 제조업체가 쉽게 조작할 수 있습니다.
탁월한 표면 조도:
라운드 바는 금속 마감 공정을 거쳐 우수한 표면 마감을 자랑합니다. 예를 들어 도금은 아연, 크롬, 카드뮴 또는 니켈의 얇은 층을 추가하여 기본 금속 원형 막대의 광택을 향상시킬 수 있습니다.
환봉의 종류
열간압연 둥근 바:열간 압연에는 재결정 온도(일반적으로 1000도 f에서 1200도 f 사이) 이상으로 강철을 가열한 후 압연하여 모양을 만드는 작업이 포함됩니다. 이 공정을 통해 금속이 쉽게 변형되어 균일하고 세련된 구조를 얻을 수 있습니다.
냉간 압연 원형 바:냉간 압연 바는 실온에서 다이를 통해 열간 압연 바를 당겨 생산되며, 이로 인해 직경이 줄어들고 길이가 늘어납니다. 이 공정을 통해 표면 마감, 치수 정확도 및 인장 강도가 향상됩니다.
단조 라운드 바:단조 환봉은 종종 해머나 프레스를 통해 국부적인 압축력을 사용하여 금속을 성형하여 생성됩니다. 단조 공정은 열간 또는 냉간으로 수행될 수 있지만 환봉의 경우 열간 단조가 더 일반적입니다.
합금 라운드 바:합금 라운드 바는 금속 혼합물로 제조되며 강도, 내식성 및 내열성과 같은 특정 특성을 향상시키도록 맞춤화될 수 있습니다. 일반적인 합금 원소로는 니켈, 크롬, 몰리브덴, 바나듐이 있습니다.
스테인레스 스틸 라운드 바:스테인레스 스틸 라운드 바는 내식성과 강도를 높이기 위해 주로 철과 크롬, 니켈 및 몰리브덴과 같은 기타 합금 원소로 만들어집니다.
라운드 바 사양
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제품 이름: |
라운드 바 |
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생산 기술: |
냉간 압연 또는 열간 압연 |
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기준: |
AiSi, ASTM, BS, DIN, GB, JIS 등 |
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길이: |
1000~12000MM, 맞춤형 |
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지름: |
3mm-800mm, 맞춤형 |
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용인: |
±1% |
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견본: |
3일 이내 제공 |
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애플리케이션: |
산업, 건설, 선박 부품 |
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처리 서비스: |
굽힘, 용접, 풀림, 펀칭, 절단 |
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표면: |
BA/2B/#1/#3/#4/8K/HL/2D/1D/등. 맞춤형 |
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모양: |
라운드.맞춤형 |
환봉에 사용되는 재료
탄소강:
탄소강 환봉은 주로 철과 탄소로 만들어져 강도와 연성의 균형을 제공합니다. 탄소 함량은 다양하여 경도와 인장 강도에 영향을 미칠 수 있습니다.
01
스테인레스 스틸:
스테인레스 스틸 환봉에는 크롬(최소 10.5%)이 포함되어 있으며 니켈 및 기타 원소도 포함되어 내식성과 기계적 강도가 향상될 수 있습니다. 인기 있는 등급으로는 304, 316, 410이 있으며 각각 고유한 특성을 가지고 있습니다.
02
합금강:
합금강 라운드 바에는 니켈, 몰리브덴, 크롬과 같은 추가 요소가 포함되어 강도, 경도 및 내마모성을 향상시킵니다. 구체적인 특성은 합금 원소와 그 비율에 따라 달라집니다.
03
알류미늄:
알루미늄 환봉은 가볍고 부식에 강하며{0}}가공성이 뛰어납니다. 구리, 마그네슘, 실리콘과 같은 원소와 합금하여 특정 특성을 향상시킬 수 있습니다.
04
티탄:
티타늄 환봉은 강도-대-중량 비율이 높고 내부식성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. 가벼우면서도 믿을 수 없을 만큼 튼튼하여 까다로운 용도에 적합합니다.
05
둥근 막대의 제조 공정
열간압연:
열간 압연은 금속을 특정 온도로 가열한 후 롤러를 통과시켜 원하는 모양을 만드는 작업입니다. 이 공정을 사용하면 대량의 금속을 신속하게 처리할 수 있으므로 열간압연 환봉을 생산하는 데 비용 효율적입니다.-
콜드 드로잉:
냉간 인발은 환봉의 기계적 특성과 표면 마감을 향상시키는 정밀 공정입니다. 냉간 인발 공정에는 실온에서 일련의 다이를 통해 열간 압연 바를 잡아당겨 바의 직경을 늘리고 줄여 공차를 더 엄격하게 만드는 작업이 포함됩니다.
단조:
단조 공정에는 압축력을 통해 금속을 성형하는 과정이 포함되며, 이는 금속의 입자 구조와 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 단조는 개방형-금형 단조, 폐쇄형-금형 단조, 회전 단조 등 다양한 방법을 사용하여 수행할 수 있으며 각각 뚜렷한 장점이 있습니다.
가공:
가공에는 정확한 치수와 표면 마감을 달성하기 위해 둥근 막대에서 재료를 제거하는 작업이 포함됩니다. 특정 공차를 충족하는 고품질 부품을 생산하기 위해 선삭, 밀링, 연삭 등의 기술이 일반적으로 사용됩니다.
열처리:
많은 환봉은 기계적 특성을 변경하기 위해 어닐링, 담금질 및 템퍼링과 같은 열처리 공정을 거칩니다. 열처리는 경도, 강도 및 연성을 향상시켜 환봉을 특정 용도에 더 적합하게 만듭니다.
라운드바 적용
강화된 구조:건설업계에서는 콘크리트 구조물을 보강하기 위해 환봉(Round Bar)이 많이 사용된다. 인장강도와 굴곡강도가 높아 기초, 보, 기둥, 도로 등에 사용하기에 적합합니다.
자동차 및 기계 부품:기어, 샤프트, 액슬 등과 같이 강하고 정밀하게 제작되어야 하는 모든 기계 부품은 마지막으로 이러한 강철 환봉 또는 연강 환봉에서 나옵니다. 이는 기계, 엔진 및 자동차 부품의 기타 다양한 응용 분야에 사용됩니다.
중장비:핀, 볼트, 로드 등의 부품은 고강도 환봉을 사용하여 중장비 및 각종 산업장비에 사용됩니다. 강철 막대의 강도와 내구성으로 인해 높은 응력 하에서 기계가 안정적으로 작동하도록 만드는 데 사용할 가치가 있습니다.
조선 및 해양 산업:스테인레스 스틸로 만든 환봉은 조선 및 해양 산업에 사용됩니다. 녹과 부식에 강하기 때문에 선박, 보트, 해양 플랫폼 개발에 사용됩니다.
툴링 및 제조:합금강 라운드 바는 매우 높은 강도를 부여하고 매우 높은 온도 및 압력 조건을 견딜 수 있으므로 공구 및 금형 제조에 적용됩니다. 일반적으로 절삭공구, 프레스, 금형 제작에 사용됩니다.
환봉의 포장 및 배송
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포장 |
표준 수출 포장(내부:방수 종이, 외부:스트립과 팔레트로 덮인 강철) |
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해운 |
도로, 바다, 철도로 배송 |
라운드바의 기타 서비스
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배달 시간 |
영업일 기준 7~15일 |
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지불 조건 |
보증금 30%TT, 선적 전 잔액 70% 또는 보자마자 LC |
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공급능력 |
달 당 10000 톤/ |
FAQ