10CrMoAL은 저합금 고온 및 내압강입니다. 10CrMoAL은 석유 정제 장치, 화학 반응기, 보일러 압력 용기, 열 교환기 등과 같은 석유, 화학, 전력, 보일러 및 기타 산업 분야의 고온 및 고압 장비 제조에 사용됩니다. 이 분야의 고온 및 고압 환경에서 강도 요구 사항 및 내식성이 있습니다. 동시에 자동차 제조, 조선, 기계 제조 및 기타 분야에서 고온 및 고압 조건을 견디는 부품 및 구조물을 제조하는 데 널리 사용됩니다.
10CrMoAL 특성:
고온 강도: 10CrMoAL은 높은 고온 저항 강도를 가지며 고온 환경에서 우수한 기계적 특성과 열 크리프 저항성을 유지할 수 있습니다.
내식성: 10CrMoAL은 고온에서 산화, 부식 및 수소 부식에 저항할 수 있으며 석유, 화학 및 기타 분야에서 부식성 매체를 사용하는 장비 제조에 적합합니다.
산화 저항성: 10CrMoAL은 우수한 항산화 특성을 가지며 고온 산화 환경에서 오랫동안 사용할 수 있습니다. 고온 용광로, 보일러 및 기타 장비 제조에 적합합니다.
높은 압력 강도: 10CrMoAL은 높은 압력 저항을 가지며 고온 및 고압 용기, 파이프라인 및 기타 장비 제조에 적합합니다.
용접성: 10CrMoAL은 용접 성능이 좋으며 기존 용접 방법으로 연결할 수 있습니다.
10CrMoAL 열처리 방법:
1. 트랩 어닐링: 처리된 10CrMoAL을 적절한 온도(보통 860도 -920도 범위)로 가열한 후 일정 시간 동안 따뜻하게 유지한 후 최종적으로 공냉식으로 냉각합니다. 또는 오일 냉각. 이 공정은 가공 응력을 제거하고 재료의 가공성과 기계적 특성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
2. 담금질 및 템퍼링 처리: 가공된 10CrMoAL을 적절한 온도(보통 900도-950도 범위)로 가열한 후 상온까지 급냉(담금질)하여 강이 고체 상태에 도달하도록 합니다. 해결 상태. 그런 다음 강철을 더 낮은 온도(보통 600도 -700 범위)로 가열하고 일정 기간 동안 유지한 다음 공기 중에서 냉각(템퍼링)합니다. 이 공정은 강철의 강도와 경도를 높이는 동시에 취성을 감소시킵니다.
