ASTM A612ASTM 국제 표준에 따라 지정된 킬드 카본-망간-실리콘강을 말하며 중간 및 저온에서 작동하는 용접 압력 용기 전용으로 설계되었습니다.
PVQ압력 용기 품질을 나타냅니다. 이 재료가 ASME 보일러 및 압력 용기 코드에 통합되면 동등한 등급은 ASME SA612이며 두 표준 간의 화학적 구성 및 기계적 특성에 대한 요구 사항은 동일합니다.
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ASTM A612 강판 및 천연가스 저장 탱크
천연가스 저장 탱크용 ASTM A612 강의 장점:
1. 고강도로 인해 두께 감소 효과가 있습니다.
ASTM A516 Gr.70과 같은 기존 압력 용기 강철과 비교하여 ASTM A612는 약 30% 더 높은 항복 강도를 제공합니다. 이를 통해 동일한 설계 압력에서 더 얇은 탱크 벽 설계가 가능하고 재료 소비와 용접 작업량을 크게 줄여 경량 장비와 최적화된 비용을 실현할 수 있습니다. 특히 대규모 천연가스 저장 탱크의 경우 이점이 두드러집니다.-
2.뛰어난 저온-온도 인성.
천연가스 저장 탱크는 작동 및 충전 중에 낮은 사용 온도에 노출될 수 있습니다. 미세한-킬드 스틸 구조와 제어된 화학 성분을 특징으로 하는 ASTM A612는 -45도 정도의 낮은 온도에서도 탁월한 충격 인성을 유지하고 취성 파괴를 효과적으로 방지합니다. 이 특성은 추운 지역에 배치되거나 극저온 서비스 조건에서 작동하는 천연가스 탱크에 매우 중요합니다.
3.용접성이 우수하다.
천연가스 저장 탱크는 일반적으로 대형 용접 구조물이며 용접 품질은 장비 안전을 직접적으로 결정합니다. ASTM A612는 탄소당량(CE)이 0.48% 이하이며, 판 두께 150mm까지 예열 없이 용접이 가능합니다.
ASTM A612 / SA612 강판다음을 포함하여 천연가스 산업 체인 전반에 걸쳐 다양한 장비에 널리 사용됩니다.
- 천연가스용 구형 가스 홀더 및 저장 탱크.
- 액화석유가스(LPG) 저장 탱크 및 운반선.
- 분류기, 분리기 및 스크러버.
- 원유 및 천연가스 처리 장비.
ASTM A612 강판의 화학 성분:
탄소(C): 0.29% 이하 – 용접성을 보장하기 위해 탄소 상당량을 제어합니다.
망간(Mn): 0.92%–1.62% – 경화성을 향상시키고 입자 크기를 미세하게 합니다.
실리콘(Si): 0.13%~0.55% – 탈산을 강화합니다.
인(P), 황(S): 각각 0.025% 이하 – 분리 및 저온 취성 위험을 줄입니다.
몰리브덴(Mo): 0.09% 이하 – 고온 강도와 크리프 저항이 향상됩니다.-
| 탄소, 최대:A |
망간A | 인, 최대B |
유황, 최대B | 규소 | 탄소, 최대:C |
니켈, 최대:C |
크롬, 최대:C |
몰리브덴, 최대:C |
바나듐, 최대:C |
| 구성 | 구성 | ||||||||
| 0.29 | 0.92-1.62 | 0.025 | 0.025 | 0.13-0.55 | 0.38 | 0.28 | 0.29 | 0.09 | 0.09 |
참고 A: 지정된 탄소 최대값 아래로 0.01% 포인트 감소할 때마다 지정된 최대값보다 0.06% 포인트 증가하는 망간은 열 분석의 경우 최대 1.65%(제품 분석의 경우 1.70%)까지 허용됩니다.
참고 B: 열 및 제품 분석 모두에 적용됩니다.
참고 C: 분석 결과 원소의 양이 0.02% 이하인 경우 해당 값은 0.02% 이하로 보고될 수 있습니다.
ASTM A612 강판의 기계적 성질
| 두께 | 인장 힘 ksi [MPa] |
항복강도, 최소 A ksi [MPa] |
8인치[200mm] 단위의 신장률, 분,%B |
50mm[2인치] 단위의 신장률, 분,%B |
| 12.5mm[0.5인치] 이하 | 83-105 [570-725] | 50 [345] | 16 | 22 |
| 0.5인치 초과 ~ 1인치 [12.5인치 초과 ~ 1인치 25mm] |
81-101 [560-695] | 50 [345] | 16 | 22 |
A 0.2% 오프셋 방법 또는 0.5% 확장-부하-방법에 따라 결정됩니다.
B 신장 조정에 대해서는 사양 A20/A20M을 참조하십시오.
ASTM A612 제조 공정
1. 초-고순도-강 제련 기술
용선 전처리: KR법에 의한 탈황을 0.003% 이하로 함;
변환기 동적 제어: 최종 탄소 함량은 0.04%~0.08%로 제어되고 산소 활성도는 25ppm 이하입니다.
RH 진공 탈기: 수소 함량 1.5ppm 이하, 질소 함량 60ppm 이하;
칼슘 처리 과정: MnS 개재물을 15μm 이하 크기의 구형 CaS로 변환합니다.
2. 온도-수정 제어 프로세스(TMCP)
2단계-압연: 거친 압연 온도 1150~1200도, 마무리 압연 온도 820~870도;
층류 냉각: 550도까지 압연한 후 10~15도/s의 속도로 냉각되어 미세한-입자 페라이트 + 펄라이트 미세 구조를 형성합니다.
표준화 처리: 25mm당 1.5시간 동안 900도 ± 20도에서 유지되어 ASTM 등급 7~8의 입자 크기를 달성합니다.
3. 성형 및 용접 기술
JCOE 형성: 타원율 0.8% 이하, 직경이 508mm 이상인 파이프에 적합;
다중-와이어 서브머지드 아크 용접: 4개-와이어 탠덤 용접을 활용하여 용접 속도를 1.8m/분으로 높입니다.
용접 후 응력 완화: 580 ± 15도까지 국부적인 유도 가열, 잔류 응력 120 MPa 이하.
열처리
ASTM A612 강철은 -압연, 정규화, 응력-완화 또는 정규화 및 응력 완화-를 포함한 다양한 납품 조건으로 공급될 수 있습니다. ASME 코드 요구 사항 및 용기 벽 두께에 따라 용접 후 열처리(PWHT)를 수행하거나 생략해야 합니다.
두께 제한
이 표준에 명시된 최대 두께는 25mm입니다.
ASTM A612 대 A516 Gr.70: 재료 선택 비교
천연가스 저장 탱크용 재료를 선택할 때 ASTM A612 및 ASTM A516 등급 70이 일반적으로 지정되는 두 가지 등급입니다. 두 재료의 주요 차이점은 다음과 같습니다.
| 비교항목 | ASTM A612 | ASTM A516 Gr.70 |
|---|---|---|
| 항복 강도 | 345MPa | 약. 260MPa |
| 디자인 장점 | 더 얇은 벽 디자인, 더 가벼운 무게 | 두꺼운 부분에 대한 폭넓은 적용 가능성 |
| 낮은-온도 인성 | 우수(-45도까지) | 양호(-30도까지) |
| 응용 시나리오 | 중간두께, 고압, 저온 서비스 | 두꺼운 부분, 일반 압력 용기 서비스 |
설계 압력이 높고 플레이트 두께가 25mm 이내인 천연가스 저장 탱크의 경우 ASTM A612는 탁월한 비용 효율성을 제공합니다. 더 두꺼운 플레이트 섹션이 필요한 대형 저장 탱크의 경우 ASTM A516 Grade 70이 더 적합한 옵션입니다.
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ASTM A612/A612M 표준 재고 목록 목록
| 두께(mm) | 표준폭(mm) | 표준길이(mm) | 최소 재고 톤수 |
|---|---|---|---|
| 8 | 1500 / 1800 | 6000 / 8000 | 50MT 이상 |
| 10 | 1500 / 1800 | 6000 / 8000 | 80MT 이상 |
| 12 | 1500 / 2000 | 6000 / 9000 | 100MT 이상 |
| 14 | 1500 / 2000 | 6000 / 9000 | 60MT 이상 |
| 16 | 1500 / 2000 | 6000 / 10000 | 120MT 이상 |
| 20 | 1800 / 2200 | 6000 / 10000 | 150MT 이상 |
| 25 | 1800 / 2200 | 6000 / 10000 | 80MT 이상 |
| 30~50 | 2000 / 2500 | 6000 / 12000 | 재고 여부는 주문별로 확인됩니다. |
ASTM A612/A612M 치수 공차
| 공칭 두께 범위 | 두께 공차(폭 1500mm 이하) | 두께공차 (폭 1500~2500mm) | Thickness Tolerance (Width >2500mm) | 해당 폭 공차 | 해당 길이 공차 | 평탄도 공차 | 캠버 공차 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 ~ 10 | -0.3 / +0.7 | -0.3 / +0.8 | -0.4 / +0.9 | ±3 | ±5 | 3mm/m 이하 | 2mm/m 이하 |
| 10 ~ 20 | -0.3 / +0.8 | -0.4 / +0.9 | -0.4 / +1.0 | ±5 | ±5 | 3mm/m 이하 | 2mm/m 이하 |
| 20 ~ 30 | -0.4 / +0.9 | -0.4 / +1.0 | -0.5 / +1.1 | ±5 | ±10 | 3mm/m 이하 | 2mm/m 이하 |
| 30 ~ 50 | -0.4 / +1.0 | -0.5 / +1.1 | -0.5 / +1.2 | ±8 | ±10 | 3mm/m 이하 | 2mm/m 이하 |
| 50 ~ 100 | -0.5 / +1.1 | -0.5 / +1.2 | -0.6 / +1.3 | ±8 | ±15 | 3mm/m 이하 | 2mm/m 이하 |
| 100 ~ 150 | -0.6 / +1.3 | -0.6 / +1.4 | -0.7 / +1.5 | ±8 | ±15 | 3mm/m 이하 | 2mm/m 이하 |
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1. ASTM A612와 ASME SA612의 차이점은 무엇입니까?
근본적인 차이는 없습니다. SA612는 ASME 규격의 명칭으로 ASME 인증을 위한 압력용기 제작에 적용되는 ASTM A612와 기술적인 내용이 완전히 동일합니다.
2. A612 강판의 최대 두께는 얼마입니까?
표준에서는 최대 두께를 1인치(25mm)로 지정합니다. 일부 공급업체는 더 두꺼운 사양(예: 50-80mm)을 생산할 수 있지만 이는 성능 요구 사항을 충족하기 위해 공급업체와 구매자 모두가 협상하고 확인해야 합니다.
3. A612를 저온-온도 환경에서 사용할 수 있습니까?
예. ASTM A612는 중간 및 저온-온도 서비스용으로 설계되었습니다. 이 표준은 최대 -30도까지의 충격 요구 사항을 충족하며 실제 엔지니어링을 통해 -45도에 도달하는 것으로 확인되었습니다.
4. ASTM A612 강판은 압력 용기 제작 용접에 적합합니까?
예, ASTM A612 강판은 탄소 함량이 낮고 조성이 제어되어 우수한 용접성을 제공하지만 두꺼운 판에는 예열이 필요할 수 있습니다.
5.SA612와 A612 강판은 동일한 제품인가요? 핵심 차이점은 무엇입니까?
그들은 같은 종류의 철판입니다. ASTM A612는 재료 표준인 반면 ASME SA612는 ASTM A612가 ASME 보일러 및 압력 용기 코드에 통합된 후 특히 압력{4}}베어링 장비 제작을 위해 지정된 지정입니다.
