제품 설명
용접 가스 실린더용 강은 저압 용접 가스 실린더(액화 석유 가스, 아세틸렌, 이산화탄소 등 포함) 제조용으로 특별히 설계된 특수 강이며 GB/T 6653-2017 표준을 준수합니다.{0} 핵심 등급은 HP235, HP265, HP295 및 HP325("HP"=용접 실린더이며 숫자는 MPa 단위의 최소 항복 강도를 나타냄)입니다.
둘 다 압력 베어링 장비 제조에 사용되는 저-합금 고강도-강이며, 둘 다 우수한 강도와 용접성을 요구합니다. 그러나 하나는 "이동식 병"을 전문으로 하고 다른 하나는 "고정 캔"을 전문으로 합니다. 하나는 "딥 드로잉"을 강조하고 다른 하나는 "두꺼운 판 압력 베어링"을 추구합니다.
HP345 용접 가스 실린더 강철
용접된 가스 실린더 강철과 일반 압력 용기 강철의 비교
다양한 표준
| 비교항목 | HP345 용접 실린더 강철 | 일반 압력 용기 강철(예: Q345R) |
|---|---|---|
| 특정 표준 | GB/T 6653용접 가스 실린더용 강판 및 스트립 | GB/T 713보일러 및 압력용기용 강판 |
| 등급 예 | HP235, HP265, HP295, HP325, HP345 | Q245R, Q345R, Q370R |
| 표준 자연 | 현재 의무표준으로 전환 중 | 권장 표준(이전에는 필수, 현재는 전환됨) |
화학 성분
| 요소 | HP345 용접 실린더 강철 | Q345R 압력 용기 강철 | 차이 분석 |
|---|---|---|---|
| C(카본) | 0.20% 이하 | 0.20% 이하 | 기본적으로 동일하며 둘 다 우수한 용접성을 보장합니다. |
| Si(실리콘) | 0.17%–0.25% | 0.20%–0.55% | HP345는 Si 범위가 더 좁아 스탬핑 성형에 유리합니다. |
| Mn(망간) | ~1.40% | 1.20%–1.60% | 유사한 콘텐츠 수준 |
| P(인) | 0.025% 이하 | 0.025% 이하 | 동일한 수준으로 제어됨 |
| S(유황) | 0.012% 이하 | 0.015% 이하 | HP345는 더 엄격한 S 컨트롤을 가지고 있습니다. |
| 미세합금 원소 | Nb, V, Ti의 복합첨가 | 필요에 따라 추가됨 | HP345는 석출강화를 강조 |
청정
HP345는 일반 압력용기강(0.015% 이하)보다 황 제어(0.012% 이하)에 대한 요구사항이 더 엄격합니다. 이는 황이 용접 열간균열을 일으킬 수 있고, 용접된 원통강의 용접량이 일반 압력용기보다 훨씬 크기 때문에 황에 대한 내성이 낮기 때문입니다.
또한 HP345에는 니오븀, 바나듐, 티타늄과 같은 미세 합금 원소 첨가에 관한 특정 규정이 있어 나노 크기의 탄질화물 입자 형성을 통해 석출 강화를 달성합니다. 이러한 강화 메커니즘은 용접 입열에 둔감하므로 용접 후 강도 손실이 최소화됩니다.{2}}이것이 바로 용접 원통강의 '핵심 기술'입니다.
기계적 성질
| 성과지수 |
HP345 용접 실린더 강철 |
Q345R 압력 용기 강철 | 차이 분석 |
|---|---|---|---|
| 항복 강도 | 345MPa 이상 | 345MPa 이상 | 동일한 공칭 강도 |
| 인장강도 | 510~620MPa | 470~630MPa | 유사한 범위 |
| 골절 후 신장 | 17% 이상(A80) / 21% 이상(A) | 20% 이상(A) | 서로 다른 표본, 직접 비교할 수 없음 |
| 수확량 비율 | 명확하게 지정됨(0.85 이하) | 일반 요구 사항 | HP345에는 필수 제한이 있습니다. |
| 충격 에너지 | 27J 이상(상온) | 34J(0도) 이상 | 다양한 테스트 온도 |
| 두께 범위 | 2.0~14.0mm | 3~250mm | 중요한 차이 |
공정 요구사항: 스탬핑 vS 후판 용접
핵심 프로세스 차이점
| 프로세스 요구 사항 | HP345 용접 실린더 강철 | Q345R 압력 용기 강철 |
|---|---|---|
| 성형방법 | 딥드로잉(헤드 딥드로잉) | 압연 시트 성형, 냉간/열간 성형 |
| 용접방법 | 자동 용접(단일 또는 다중{0}}패스) | 서브머지드 아크 용접, 수동 용접 |
| 열처리 상태 | 열간 압연, 제어 압연 또는 어닐링 | 열간압연, 노멀라이징 등 |
| 표면 품질 | 매우 높은 요구 사항(스탬핑 성능에 영향) | 일반 요구사항 |
HP345의 "프로세스-친화적인" 디자인
HP345의 설계는 다운스트림 병-제조 공정의 특정 특성을 완전히 고려합니다.
- 탁월한 냉간 굽힘 성능: 굽힘 맨드릴 직경 d=2a(균열 없이 180도 굽힘), 엔드 캡 스탬핑 요구 사항을 충족합니다.
- 우수한 용접성: 화학 성분 설계를 통해 단일{0}}패스 용접이 요구사항을 충족할 수 있어 여러 패스가 필요한 일반 강철에 비해 효율성이 크게 향상됩니다.
- 표면 품질 관리: 모든 표면 결함은 스탬핑 균열의 출발점이 될 수 있습니다. 따라서 HP345는 표면 품질에 대한 요구 사항이 더 엄격합니다.
애플리케이션 시나리오
HP345 용접 실린더 강철
액화석유가스(LPG) 실린더: 액체 염소, 액체 암모니아, 이산화황, 산화에틸렌, 메틸아민, 아세틸렌과 같은 매체를 저장하는 데 사용됩니다. 설계 압력은 일반적으로 2.1MPa이고 작동 온도 범위는 -40도에서 60도까지입니다.
자동차용 LPG 실린더: HP345는 친환경 자동차의 확산과 함께 고강도, 경량 특성으로 인해 자동차용 LPG 실린더용 소재로 선호되며, 차량 중량을 대폭 줄이고 주행 거리를 향상시킵니다.
산업용 가스 저장 및 운송: 산소 실린더 및 질소 실린더와 같이 고압 및 매우 높은 안전 표준이 필요한 시나리오에 사용됩니다.
Q345R 압력 용기 강철
석유화학 장비: H2S 매체가 포함된 환경(예: 수소화 반응기, 탈황 장치)에 적합한 반응기, 열 교환기, 분리기, 저장 탱크 등 중저압 용기의 주요 재료입니다.
보일러 제조: 설계 압력이 1.77MPa 이하이고 작동 온도가 475도 이하인 중압 및 저압 보일러의 보일러 드럼, 헤더, 파이프 지지대 및 기타 비-직접 화재- 및 압력 베어링 부품.
에너지 및 환경 보호: 부식성 환경에서 장기간 작동이 필요한 연도 가스 탈황 장비, 폐열 회수 장치, 바이오가스 저장 탱크 등-
일반 산업 설비 : 식품 및 의약품 발효조, 도시난방 보일러, 선박격벽(해수부식 방지) 등
HP345가 선호되는 상황:
용접가스용기(LPG용기, 아세틸렌용기, 산업용 가스용기) 제조
벽 두께 14mm 이하
딥 드로잉이 필요합니다
대량생산, 용접효율 최우선
가스 실린더-특정 표준 충족 필요
일반 압력 용기 강철이 선호되는 상황:
고정형 압력용기(저장탱크, 원자로) 제작
벽 두께 > 14mm
설계 온도 범위가 -40도 ~ 60도를 초과합니다.
고온 강도 또는 수소 저항성과 같은 특별한 요구사항이-필요함
철판 폭 1630mm 초과(HP345 공급 제한)
결론
HP345 용접 실린더 강철과 일반 압력 용기 강철은 자동차 산업에서 '자동차' 및 '트럭'과 같습니다.{1}} 둘 다 '차량'처럼 보이지만 설계 개념, 기술 사양 및 적용 가능한 시나리오는 완전히 다릅니다.
HP345의 핵심 장점은 얇은 프로파일, 고순도, 낮은 항복 강도 비율 및 우수한 성형성으로 가스 실린더 용접의 "딥 드로잉 + 자동 용접" 공정을 위해 특별히 설계되었습니다. 반면 일반 압력용기강은 프로파일이 두껍고 범위가 넓으며 등급이 다양하고 상온에서 고온까지, 상압에서 고압까지 넓은 스펙트럼을 포괄하는 장점이 있습니다.
HP345 용접 시 층간 온도는 얼마만큼 제어되어야 합니까?
층간 온도는 지나치게 높은 온도로 인해 결정립이 조대화되거나 지나치게 낮은 온도로 인해 급속 냉각되는 것을 방지하기 위해 150도 이하로 제어되어야 합니다.
HP345 용접에 적합한 입열량(라인 에너지)은 얼마입니까?
열 입력은 일반적으로 약 14-15 kJ/cm로 제어됩니다. 과도한 열 입력은 입자 조대화로 이어지는 반면, 열 입력이 부족하면 냉간 균열이 발생하기 쉽습니다.
HP345 용접에는 어떤 베벨 유형을 사용해야 합니까?
AY-형 베벨은 일반적으로 사용되며 뿌리 침투를 보장하기 위해 가장자리가 6-8mm이고 간격이 1-2mm입니다.
HP345 실린더의 용접 순서에 대한 요구 사항은 무엇입니까?
일반적으로 세로 솔기를 먼저 용접한 다음 원주 솔기를 용접합니다. 변형을 줄이기 위해 원주 방향 심 용접에는 대칭 용접 또는 분할 백{1}}용접이 사용됩니다.
HP345 용접에서 발생하기 쉬운 결함은 무엇입니까?
주요 결함으로는 냉간 균열, 다공성, 슬래그 함유물 및 융착 부족 등이 있습니다. 콜드 크래킹(Cold cracking)이 가장 우려되는 위험 요소이다.
HP345 용접 시 냉간 균열을 방지하는 방법은 무엇입니까?
예열(필요한 경우)을 엄격하게 관리하고, 층간온도를 150도 이하로 관리하며, 저-수소 용접재료를 사용하고, 용접 후 신속하게 수소제거 처리 또는 열처리를 실시합니다.
HP345 용접 후 어떤 처리가 필요합니까?
잔류 용접 응력을 제거하고 지연 균열을 방지하려면 사후-용접 응력-완화 어닐링(PWHT)이 필수입니다.
