X120Mn12다음을 준수하는 고-망간 오스테나이트 내마모성-강입니다.EN/DIN 재료 번호 1.3401. 일반적으로 다음을 포함합니다.11~14% 망간대략적인 인장 강도를 제공합니다.800~1000MPa용액-처리된 상태에서.
후에용체화 처리 후 급속 물 담금질, X120Mn12는 우수한 인성과 뛰어난 가공{2}}경화 능력을 갖춘 완전 오스테나이트 미세 구조를 개발합니다. 반복되는 높은-충격 및 압축 하중 하에서 강철 표면은 점차적으로 가공-경화되어 초기 경도가 대략적으로 증가합니다.200HB에게500~600HB또는 서비스 조건에 따라 그 이상이지만 코어는 견고하고 연성을 유지합니다. 높은 표면 내마모성과 뛰어난 충격 인성의 독특한 조합으로 인해 X120Mn12는 심한 마모 및 충격 환경에 특히 적합합니다.
X120Mn12조 크러셔 라이너, 콘 크러셔 맨틀, 쇼트 블라스팅 장비, 밀 라이너, 굴착기 버킷 라이너 및 기타 고강도 마모 부품과 같은 구성요소를 위한 광업, 채석업, 시멘트 및 벌크 자재 취급 산업에서 널리 사용됩니다.
완전한 품질 추적성과 마음의 평화를 위해 각 배송에는 공식 공장 검사 인증서가 함께 제공됩니다. 다음은 X120Mn12 고망간강판에 대한 샘플 인증서입니다.
X120Mn12 망간 강판 사양
| 목 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | X120Mn12 고망간 강판 |
| 동등한 등급 | GB Mn13, EN 1.3401 X120Mn12, Hadfield 강철 |
| 기준 | EN 10028 / DIN 1.3401(또는 이에 상응하는 고객 사양) |
| 강철 종류 | 오스테나이트계 고망간 마모-저항강 |
| 두께 | 6~80mm |
| 너비 | 1000~3500mm |
| 길이 | 3000~18000mm |
| 배송조건 | 용액 처리(Solution Annealed) |
| 제조공정 | 열간압연 + 용체화열처리 + 물담금질 |
| 표면 상태 | 자연 표면, 쇼트 블라스팅, 프라이머 코팅 또는 필요에 따라 |
| 경도(인도 시) | 180~240HBW |
| 작업-경화된 표면 경도 | 최대 500–600 HBW(서비스 조건에 따라 다름) |
| 점검 | EN 10204 3.1, 초음파 테스트(UT), PMI, 제3자 검사 가능- |
| 가공 서비스 | 화염 절단, 워터젯 절단, CNC 가공, 드릴링, 밀링, 용접 및 모서리 준비 |
| 응용 | 조 크러셔 라이너, 콘 크러셔 맨틀, 밀 라이너, 쇼트 블라스팅 장비, 굴삭기 버킷 라이너, 철도 건널목, 시멘트 및 광산 장비 |
X120Mn12 고망간 내마모성 강철의 실제 사진
X120Mn12(DIN 1.3401)의 화학 성분
| 강철 등급 | 탄소(C) | 실리콘(Si) | 망간(Mn) | 인(P) |
|---|---|---|---|---|
| X120Mn12 | 1.1–1.3 | 0.3–0.5 | 12.0–13.0 | 0.100 이하 |
X120Mn12(DIN 1.3401)의 기계적 성질
| 치수 | 항복점 N/mm² | 인장강도 N/mm² | 연성 항복(Lo=5do) | 수축 % |
| <= 16 mm | >= 410 | 680 - 1180 | >= 40 | >= 40 |
| 17mm - 40mm | >= 390 | 830 - 1080 | >= 42 | >= 40 |
| 41mm - 80mm | >= 345 | 780 - 1080 | >= 45 | >= 45 |
참고: 괄호 안의 값은 일반적인 테스트 결과를 나타내고 앞의 그림은 용체화 어닐링된 X120Mn12(DIN 1.3401)에 필요한 최소 요구 값을 나타냅니다.
X120Mn12 고망간 강판 등가 등급
| 기준 | 등급 |
|---|---|
| EN / DIN | X120Mn12 (1.3401) |
| GB | Mn13 |
| 아프노르 | Z120M12M |
| 일반 이름 | 해드필드 스틸 |
| ASTM | ASTM A128 등급 A와 유사(주강만 해당) |
X120MN12의 특성
- 높은 내마모성 및 충격 인성.
- 가공 경화강 - 충격과 마모가 클수록 표면이 더 단단해집니다.
- 강철은 표면이 마모됨에 따라 - 아래에서 연성을 유지합니다. - 외부 층만 단단해집니다.
- 지속적인 충격으로 망간강은 HB500 이상으로 경화될 수 있습니다.
- - 굴렸을 때 절대 깨지지 않습니다.
- 가공 경화된 표면은 마찰이 거의-적습니다.
- 비-자성.
- 담금질, 단련 및 오스테나이트.
- 플라즈마/레이저/워터젯/옥시-아세틸렌으로 절단할 수 있습니다.
망간 강판 가격
| 두께 범위 | EXW 기준 가격(USD/톤) | 메모 |
|---|---|---|
| 6 – 16mm | 1850 – 2050 | 표준 스톡 크기, 어닐링된 전체 솔루션 |
| 17 – 40mm | 1750 – 1950 | 가장 많이 구비된 사양, 최적의 가격 |
| 41 – 80mm | 1950 – 2200 | 더 긴 열처리 주기, 부분 재고 사용 가능 |
정확한 확정 견적을 원하시면 필요한 사양, 수량, 표면 요구 사항 및 거래 조건을 보내주십시오. 24시간 이내에 자세한 제안을 회신해 드리겠습니다.
X120MN12 강판 열처리 공정
X120Mn12 강판의 핵심 열처리 공정은 일반적으로 수강화 처리라고도 알려진 용체화 어닐링입니다. 이는 반복적인 강한 충격 하에서 경화되는 가공 경화 특성의 기초 역할을 하는 완전한 단상 오스테나이트 미세 구조를 달성하는 것을 목표로 합니다.
1. 가열 온도
가열 온도 범위는 일반적으로 1000도 -1100도입니다. 일반적으로 1000~1050도 또는 1060~1100도의 두 가지 일반적인 작업 범위가 채택됩니다.
2.불림(유지) 시간
플레이트 코어는 탄화물이 매트릭스에 완전히 용해될 수 있도록 목표 온도에 도달해야 합니다. 일반적인 규칙은 플레이트 두께 25mm마다 유지 시간이 1~2시간입니다.
3.냉각방식
담근 후 빠른 물 담금질을 위해 핫 플레이트를 즉시 물에 담그십시오. 고온 오스테나이트 미세 구조를 실온 상태로 동결시키려면 냉각 속도가 100도/초를 초과해야 합니다.
4. 처리목적
유해한 탄화물을 제거하고 완전한 단상 오스테나이트 미세 구조를 얻습니다.
5.열처리 후 기계적 성질
브리넬 경도는 약 200HB(최대 229HB 이하)에 도달하고 인장 강도 범위는 880-1130MPa입니다.
X120Mn12 고망간 강판의 일반적인 응용 분야
01
광산업
- 조 크러셔 라이너
- 콘 크러셔 맨틀 및 오목면
- Gyratory 크러셔 라이너
- 광석 슈트 라이너
- 호퍼 라이너
- 피더 라이너
02
채석장 및 골재 산업
- 석재 분쇄기 라이너
- 임팩트 크러셔 마모 플레이트
- 그리즐리 피더 라이너
- 스크리닝 장비
- 이송 슈트
03
시멘트 산업
- 클링커 크러셔 라이너
- 원료 호퍼 라이너
- 슈트 라이너
- 시멘트 공장 라이너
- 이송 호퍼 마모 플레이트
04
철도산업
- 철도 개구리
- 코를 건너다
- 스위치 포인트
- 가드 레일
X120Mn12 대 Mn13: 차이점은 무엇입니까?
X120Mn12 및 Mn13은 본질적으로 동일한 유형의 재료, 즉 Hadfield 고망간 오스테나이트 내마모강입니다. 이들은 화학 성분, 기계적 특성 및 적용 가능한 작업 조건에서 높은 유사성을 공유합니다. 근본적인 차이점은 채택된 표준 시스템에 있습니다. X120Mn12는 유럽 표준을 준수하는 반면 Mn13은 중국에서 널리 사용되는 등급입니다.
| 측면 | Mn13 | X120Mn12 |
|---|---|---|
| 지역적 사용 | 중국과 아시아에서 흔히 볼 수 있는 | 유럽에서 흔히 볼 수 있는 |
| 표준 | GB/T 5680-2010(중국)을 따릅니다. | EN 10293, DIN 1.3401을 따릅니다. |
| 비용 및 가용성 | 아시아에서 더 많이 사용 가능 | 유럽에서 더 많이 사용 가능 |
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X120Mn12 강판에 대한 열 절단 권장 사항
담금질 및 템퍼링된 내마모강과 달리 X120Mn12는 완전 오스테나이트계 고{3}}망간강으로 인성이 뛰어나고 저온 균열 경향이 낮습니다. 그러나 두꺼운 판을 화염 절단하는 경우, 특히 추운 환경에서 열 응력을 줄이고 절단 품질을 향상시키며 급격한 온도 변화로 인한 가장자리 균열을 최소화하기 위해 적당한 예열을 권장합니다.
일반적인 예열 방법에는 절단 전 균일한 온도 분포를 보장하기 위한 전기 가열 패드 또는 기타 제어식 가열 장치가 포함됩니다. 과도한 예열은 피해야 합니다. 높은 온도에 장기간 노출되면 탄화물 석출이 촉진되어 강철의 가공 경화 능력과 충격 인성이 저하될 수 있기 때문입니다.
| 목 | 추천 |
|---|---|
| 절단 방법 | 플라즈마 절단, 워터젯 절단, 화염 절단 |
| 선호하는 방법 | 워터젯 또는 플라즈마 절단 |
| 후판 화염절단 | 적당한 예열 권장 |
| 권장 예열 온도 | 50~120도(판 두께 및 주변 온도에 따라 다름) |
| 피하다 | 250도 이상의 장기 가열- |
| 냉각 | 절단 후 공기 냉각 |
| 가장자리 준비 | 용접 전 연삭 권장 |
기술 노트: 장시간 가열을 피하십시오.250~300도. 두꺼운 판이나 저온 절단에는 적당한 예열을 권장하여 열 응력을 줄이고 절단 품질을 향상시킵니다.
X120Mn12 강판에 GNEE를 선택하는 이유는 무엇입니까?
빠른 배송이 가능한 재고
일반 스톡 두께:6~80mm, 최대 너비3,500mm, 최대 길이12,000mm.표준 크기는 일반적으로 이내에 배송될 수 있습니다.7~15일, 구매자가 프로젝트 리드 타임과 재고 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.
| 두께(mm) | 표준사이즈(가로×세로, mm) | 재고현황 | 가장 빠른 배송 | MOQ |
|---|---|---|---|---|
| 8 | 2000 × 6000 | 재고 있음(30+톤) | 3~5일(-재고 제외) | 1장 |
| 12 | 2000 × 6000 / 2200 × 8000 | 재고 있음(45+톤) | 3~5일(-재고 제외) | 1장 |
| 20 | 2200 × 8000 / 2500 × 10000 | 재고 있음(60+톤) | 3~5일(-재고 제외) | 1장 |
| 30 | 2200 × 8000 / 2500 × 12000 | 재고 있음(35+톤) | 5~7일(재고 전-) | 1장 |
| 50 | 2000 × 6000 / 2500 × 10000 | 재고 있음(20+톤) | 5~7일(재고 전-) | 1장 |
| 60 – 80 | 2200 × 8000 | 한정된 재고 | 7~10일 | 2톤 |
100% 용체화 열처리
모든 X120Mn12 플레이트는용체화열-처리 조건완전한 오스테나이트 구조를 보장합니다. 재료 검사에는 다음이 포함됩니다.화학적 조성, 기계적 성질, 표면 품질, 와 함께EN 10204 3.1 인증서요청 시 이용 가능합니다.
정밀 절단 및 맞춤 가공
- 제공하다레이저 절단, 플라즈마 절단, 순산소-연료 절단, 드릴링, 베벨링 및 모서리 가공고객 도면에 따라.
- 절단 공차를 다음과 같이 제어할 수 있습니다.±1mm대부분의 가공 부품에 대해 고객의 2차 가공 비용을 절감합니다.
레이저 절단
플라즈마 절단
순산소-연료 절감
교련
베벨링
가장자리 가공
엄격한 품질검사 및 인증
각 플레이트는 다음 사항을 검사합니다.화학적 조성, 인장 특성, 충격 성능(필요한 경우), 경도, 치수, 평탄도, 표면 결함배달 전에.EN 10204 3.1 인증표준으로 제공되며,SGS, BV, TUV 또는 고객이 -지정한 제3자-검사선적 전에 사용할 수 있습니다.
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FAQ:
X120Mn12 소재란 무엇입니까?
1.3401 X120Mn12는오스테나이트계 경질 망간강. 기계적 응력 하에서 표면을 가공 경화하면 내마모성이 크게 증가하고 최대 500HB의 표면 경도가 달성되는 동시에 코어는 인성을 유지합니다. 기계적 충격과 충격 부하가 높은 부품.
X120Mn12 Hadfield 강철인가요?
예, X120Mn12는 정확히 Hadfield 강철의 국제 표준 명칭입니다.(DIN 1.3401 또는 ASTM A128이라고도 함) 탁월한 내마모성과 강한 충격 및 마찰 하에서 경화되는 독특한 능력으로 유명한 오스테나이트계 합금입니다.
X120Mn12 강철의 경도는 얼마입니까?
배송된 상태에서 X120Mn12 강철은 대략 다음과 같은 중간 정도의 연성 경도를 갖습니다.180~250HBW(브리넬). 하지만 이 강철은 고전적인 'Hadfield' 망간강입니다. 즉, 강한 코어를 유지하면서 최대 500~600HBW(또는 약 50~55HRC)의 충격이나 압력을 받으면 빠르게 경화됩니다.
