ASTM A387 Grade 22 Class 2 강철의 무게는 얼마나 됩니까?
ASTM A387 등급 22 클래스 2 강철의 무게는 치수에 따라 다르지만 밀도는 대략7.9g/cm3(490lb/ft3), 즉 1인치 두께의 접시 무게는 대략평방피트당 40.8파운드(lb/ft²), 고온 서비스의 압력 용기 및 보일러에 사용됩니다-.

ASTM A387 Grade 22 Class 2를 획득하려면 국제 표준을 엄격히 준수하고 엄격한 품질 테스트를 거쳐야 합니다. "클래스 2" 재료로서 일반적으로 515~690MPa(75~100ksi) 범위의 특정 인장 요구 사항과 310MPa(45ksi)의 최소 항복 강도를 충족해야 합니다. 이러한 값을 보장하기 위해 제조업체는 저온에서 재료의 인성을 확인하기 위한 Charpy V-노치 충격 테스트와 내부 적층 또는 결함을 감지하기 위한 초음파 테스트를 포함한 일련의 테스트를 플레이트에 적용합니다. 이러한 수준의 정밀 조사는 단일 오류가 환경 또는 인간에게 치명적인 결과를 초래할 수 있는 "핵심 서비스" 응용 분야에 사용되는 재료에 필수적입니다.
기본적인 화학적 성질 외에도 이 소재는 크리프 저항성, 즉 고온에서 장기적인 기계적 응력 하에서 느린 변형에 저항하는 금속의 능력으로 높이 평가됩니다.- 부품이 500도(932도 F)를 초과하는 온도에 노출되는 산업 응용 분야에서는 치수 안정성을 유지하는 것이 중요합니다. 몰리브덴을 첨가하면 이러한 크리프 강도가 특히 향상되고, 크롬은 수소 공격 및 스케일링에 대해 필요한 표면 보호 기능을 제공합니다. 결과적으로 이 강철은 안전 마진이 좁은 두꺼운 벽 용기 설계의 필수 요소입니다.
재료의 밀도는 약 7.9g/cm3(490lb/ft3)입니다. 대략적으로 1-인치 두께의 접시 무게는 평방 피트당 약 40.8파운드(lb/ft²)입니다. 다른 두께의 무게를 계산하려면 두께(인치)에 40.8을 곱하세요. 예를 들어, 2-인치 두께의 접시 무게는 약 81.6lbs/ft²입니다. 이 크롬-몰리브덴 합금(일반적으로 Cr 2.25%, Mo 1%)은 고온 압력 용기 및 보일러용으로 설계되었으며 클래스 2는 클래스 1보다 더 높은 강도 요구 사항을 나타냅니다.
1ASTM A387 Grade 22 Class 2의 경도는 얼마입니까?
ASTM A387 등급 22 클래스 2의 경우 브리넬 경도(HB)는 일반적으로 150~180HB 범위에 속하지만 일부 출처에서는 130~170HB와 같이 약간 더 넓거나 다른 범위를 언급합니다. 경도는 클래스 1보다 높은 강도를 제공하는 특정 열처리 및 화학적 조성(2.25% Cr, 1% Mo)의 결과입니다.
2ASTM A387 Grade 22 Class 2 강철의 무게는 얼마나 됩니까?
ASTM A387 22등급 2 강철의 "무거움"(밀도)은 약 7.9g/cm3(490lb/ft3)이지만 무게는 치수(두께, 길이, 너비)에 따라 다릅니다. 예를 들어, 1-인치 두께의 판은 평방피트당 약 40.8lbs인 반면, 3/4인치 판은 고정된 무게가 아닌 특정한 기계적 특성을 지닌 압력 용기에 사용되는 크롬-몰리브덴 합금이므로 약 30.6lbs/ft²입니다.
3일반적인 테스트 요구사항 ASTM A387 Grade 22 Class 2는 무엇입니까?
ASTM A387 등급 22 클래스 2는 특정 기계적 특성, 주로 인장 강도(75-100 ksi / 515-690 MPa) 및 최소 항복 강도(45 ksi / 310 MPa)를 요구하며, 세부 화학 조성(크롬 ~2-2.5%, 몰리브덴)과 함께 2인치(50mm)에서 최소 연신율이 18%, 면적이 40-45% 감소합니다. ~1%) 및 열처리(정규화/담금질 및 템퍼링)를 통해 인장, 충격 및 초음파 테스트와 같은 기계적 테스트를 통해 압력 용기에 대한 적합성을 보장합니다.

등가물
| 학사 | KO | ASTM/ASME | 소음 |
|---|---|---|---|
| 622-515B | 10CrMo910 | A/SA387-22-2 | 10CrMo910 |
차원 범위
|
등급 |
제품 유형 |
두께 |
너비 |
길이 |
|---|---|---|---|---|
|
22학년 |
그릇 |
4.70 - 91.4 |
1500 - 3350 |
1900 - 15000 |
화학적 요구사항
| C | 망 | P | S | 시 | Cr | 모 | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.05 – 0.15 | 0.30 – 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 2.00 – 2.50 | 0.90 – 1.10 | – |
클래스 2 플레이트의 인장 요구 사항
| 지정 | 요구 사항 | 22학년 |
|---|---|---|
| A387 22학년 | 인장 강도, ksi [MPA] | 75~100 [515~690] |
| 항복 강도, 최소, ksi [MPa]/(0.2% 오프셋) | 45 [310] | |
| 8인치[200mm] 단위 연신율, 최소 % | ||
| 2인치[50mm] 단위의 신장률, 최소, % | 18 | |
| 면적 감소, 최소 % | 45(원형 표본으로 측정) 40(평평한 시편에서 측정) |
1ASTM A387 Grade 22 Class 2를 용접할 때 어떤 예방 조치를 취해야 합니까?
ASTM A387 등급 22 클래스 2(Cr-Mo 강)를 용접할 때 주요 예방 조치에는 적절한 PPE 및 환기와 같은 표준 용접 안전과 함께 저-수소 충전재 사용, 냉각 속도를 줄이기 위한 예열 구현, 층간 온도 제어, 용접 후 열처리(PWHT) 수행과 함께 열 입력의 엄격한 제어가 포함됩니다. 수소 균열을 방지하고 기계적 특성을 유지합니다.
2ASTM A387 Grade 22 Class 2의 온도는 얼마입니까?
ASTM A387 등급 22 클래스 2는 고온 서비스용으로 설계되어 최대 약 600도(1112도 F)까지 강도를 유지하며 템퍼링 열처리는 약 675도(1250도 F)에서 자주 발생하여 보일러, 압력 용기 및 열 교환기에 우수한 고온 크리프 저항성과 저온-인성을 제공합니다. 크롬(2.25%)과 몰리브덴(1%) 함량이 높아 고온-강도와 내식성이 향상되어 정유, 화학 플랜트에 탁월합니다.
3ASTM A387 Grade 22 Class 2의 일반적인 적용 분야는 무엇입니까?
ASTM A387 등급 22 클래스 2는 고온-및 고압-압력 응용 분야, 특히 석유 및 가스, 석유화학, 발전 산업의 압력 용기, 보일러 및 열교환기에 주로 사용되는 크롬-몰리브덴 합금강입니다. 고온에서의 산화, 크리프 및 부식에 대한 탁월한 저항성은 원자로 용기, 배관, 증류탑 및 고압 증기 시스템과 같은 중요한 구성 요소에 이상적이며 극한의 응력과 열 순환에서도 구조적 무결성을 유지합니다.
4ASTM A387 Grade 22 Class 2에 적합한 용접봉은 무엇입니까?
ASTM A387 등급 22 클래스 2(고온 서비스용 2.25Cr-1Mo 강-)을 용접하려면 E9015-B3, E9018-B3 또는 일치하는 충진 금속(예: GMAW의 경우 ER90S-B3)과 같은 일치하거나 호환되는 크롬-몰리브덴 전극을 사용하세요. 예열, 패스 간 온도 제어가 필요한 경우가 많습니다. 특히 고온 응용 분야에서 균열 및 취성을 방지하기 위한 용접 후 열처리(PWHT)가 포함됩니다.
5ASTM A387 Grade 22 Class 2는 무엇과 동일합니까?
ASTM A387 등급 22 클래스 2는 고온-용 크롬-몰리브덴 합금강으로, 영국 표준 BS 622-515B와 함께 ASME SA387 등급 22 클래스 2, EN 10CrMo9-10 및 DIN 10CrMo9-10과 동일합니다. 이러한 표준은 높은 온도를 요구하는 압력 용기 응용 분야에 대한 유사한 화학적 조성 및 기계적 특성을 나타냅니다.
6ASTM A387 Grade 22 Class 2의 P 번호는 무엇입니까?
ASTM A387 22등급 2 크롬-몰리브덴강의 P-번호는 P5입니다. 이는 압력 용기 및 보일러에 사용되는 5% ~ 9% 크롬-몰리브덴강 그룹에 속하며 SA-182 F5 또는 SA-213 T5와 같은 다른 P5 재료와 유사합니다.
7ASTM A387 Grade 22 Class 2의 주요 장점은 무엇입니까?
ASTM A387 등급 22 클래스 2의 주요 장점은 뛰어난 고온 성능, 뛰어난 산화/부식 저항(크롬 및 몰리브덴으로 인해), 우수한 기계적 강도로 열과 부식 환경이 일반적인 까다로운 오일, 가스, 화학 서비스의 용접 보일러 및 압력 용기에 이상적입니다. 주요 이점으로는 내구성, 용접성 및 고온에서의 신뢰성이 있으며 크리프와 같은 문제를 방지할 수 있습니다.
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