NM500 강철HBW 경도가 ~500인 초-경도, 내마모성-강으로 인성을 위해 제어된 조성(낮은 C, Cr, Mo, Mn)을 특징으로 하며 극심한 마모를 위해 광산/중장비에 사용됩니다. 수명은 더 길지만 경도가 높아 기계 가공이 어렵고 일반 구조용 강에 비해 뛰어난 내마모성을 제공합니다.
주요 응용 프로그램 및 이점
신청:광산 장비, 건설 기계(굴착기 버킷, 덤프 트럭 라이너, 슈트).
이익:부품 수명 연장, 가동 중지 시간 감소, 유지 관리 비용 절감, 재료 절약(더 얇은 부품).
고려사항:경도가 높으면 가공이 어려워 전문적인 기술이 필요합니다.
NM500 강철의 핵심 화학 성분
| 요소 | 함유량 범위(%) | 주요 기능 |
|---|---|---|
| 탄소(C) | 0.28–0.38 | 탄화물 석출물을 형성하여 경도 및 내마모성을 향상시킵니다. 부서지기 쉬운 것을 방지하기 위해 제어됩니다. |
| 망간(Mn) | 1.00–1.60 | 경화성과 인성을 향상시킵니다. 더 나은 내충격성을 위해 입자 구조를 개선하는 데 도움이 됩니다. |
| 실리콘(Si) | 0.60–1.00 | 강도와 산화 저항성을 향상시킵니다. 탄화물 형성을 지원하여 마모 성능을 향상시킵니다. |
| 크롬(Cr) | 1.80–2.50 | 탁월한 내마모성을 위해 경질 크롬 탄화물(Cr₇C₃)을 형성합니다. 온화한 공격적인 환경에서 내식성을 향상시킵니다. |
| 니켈(Ni) | 0.80–1.50 | 인성과 연성을 향상시킵니다. 충격 하중 하에서 취성 파손을 방지합니다(분쇄기 해머와 같은 동적 응용 분야에 중요). |
| 몰리브덴(Mo) | 0.20–0.50 | 경화성 및 내열성을 증가시킵니다. 용접 균열에 대한 민감도를 줄이고 고온에서 구조적 안정성을 향상시킵니다. |
| 인(P) | 0.025 이하 | 취성을 최소화하고 용접성을 향상시키도록 제어됩니다. 낮은 함량은 추운 환경에서도 구조적 무결성을 보장합니다. |
| 유황(S) | 0.015 이하 | 제작 중 고온 균열을 방지하기 위해 감소; 가공성과 표면 품질을 향상시킵니다. |
NM500 강의 기계적 성질
| 재산 | 테스트 표준 | 일반적인 값 | 실질적인 의미 |
|---|---|---|---|
| 브리넬 경도(HBW) | ASTM E10 | 480–550 | 미끄러짐/연마 마모에 강합니다. 일반 탄소강(120-180 HBW)보다 3-5배 더 단단합니다. |
| 인장강도(σb) | ASTM A370 | 1600 MPa 이상 | 높은 하중(예: 컨베이어 벨트, 호퍼 라이너)에서도 구조적 안정성을 보장합니다. |
| 항복강도(σs) | ASTM A370 | 1250 MPa 이상 | 굴삭기 버킷과 같은 고강도 작업에서 영구 변형을 방지합니다.{0}} |
| 충격 에너지(Akv, -20도) | ASTM A370 | 24J 이상 | 저온-환경에서 견고함을 보장합니다. 추운 기후나 동적 충격에서 취성 파손을 방지합니다. |
| 신장(δ5) | ASTM A370 | 8% 이상 | 균열 없이 제작(굽힘, 용접)이 가능합니다. 현장 피팅에 매우 중요합니다.- |
| 용접성 | AWS D1.1 | 허용됨 | 낮은 수소 함량과 균형 잡힌 합금으로 인해 예열(150~200도)으로 용접이 가능합니다. AWS E11018-M 전극과 호환됩니다. |
이러한 속성이 애플리케이션에 중요한 이유
- 경도(480-550 HBW): 마모 수명과 직접적인 관련이 있습니다.{0}NM500 라이너는 연마 환경(예: 석탄 슈트, 분쇄기 라이너)에서 연강보다 3~5배 더 오래 지속됩니다.
- 인장/항복 강도: 더 얇은 플레이트 디자인을 지원합니다(두꺼운 연강 대비 무게 20~30% 감소). 동시에 내구성을 유지하고 장비 적재량 및 연비를 높입니다.
- 충격 에너지: 갑작스러운 부하(예: 불도저 블레이드에 암석이 미치는 영향)가 있는 애플리케이션에 중요합니다. - NM500은 균열을 방지하고 예상치 못한 오류로 인한 가동 중지 시간을 줄입니다.
- 신장률 및 용접성: 제작(절단, 굽힘, 용접) 및 현장 설치를 단순화하고-인건비와 프로젝트 일정을 단축합니다.
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Hardox 500과 NM500의 차이점은 무엇입니까?
NM500은 일반적으로 470-540 HBW 사이에서 변동하는 경도를 나타내며 일반적으로 약 470-530 HBW 정도인 Hardox 500을 약간 앞지릅니다.. 이 경도는 연마 마모 및 충격의 영향을 견디는 능력을 나타내는 핵심 지표입니다.
NM 500의 경도는 얼마입니까?
경도 범위470-540HBW, NM500은 광산 장비, 건설 기계 및 기타 중장비 응용 분야와 같이 내마모성이 주요 관심사인 응용 분야에 널리 사용됩니다.{1}}
| GNEE의 기타 강판 | ||||
| 이름 | 재료 | 규격(mm) | 톤 | 주목 |
| 클래드 강판 | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2-300mm(기본판),1-50mm(복합판) | / | UT, AR, TMCP.정규화, 담금질 및 템퍼링, Z 방향 테스트, 샤르피 V-노치 충격 테스트제3자 테스트, 코팅 또는 쇼트 블라스팅 및 페인팅. |
| 저합금 | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | 노멀라이징, 템퍼링, 컨트롤 압연, 열간 압연, 열간 압연, 1차 검사, 2차 검사, 3차 검사 |
| 압력 용기 플레이트 | A204 등급 B,A515 등급 70,A537 클래스 1,SA387 등급 11 클래스 1,P265GH,S537 클래스 2,P355Q,P275N,P355N,P690Q,Q345R, | 3 - 300 | 8650 | 노멀라이징, 템퍼링, 컨트롤 압연, 열간 압연, 열간 압연, 1차 검사, 2차 검사, 3차 검사 |
| 고강도-플레이트 | A514 등급 F, A572 등급 50, A588 등급 A, S355JR, S690Q, SS400, S690QL, Q345B, Q345E | 8 - 120 | 3086.352 | 담금질 및 강화 |
| 내마모성-플레이트 | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | 담금질 및 강화 |
| 선박 플레이트 | ABS AH32, ABS DH32, ABS EH32, ABS FH36, ASTM A131 A, ASTM A131 EH32,ASTM A131 AH36,CCS A,CCS AH32,LR AH32, DNV A36,BV AH32 |
8 - 200 | 2853.621 | 열간 압연, 정규화, 열간 압연 제어 압연, 담금질 및 템퍼링 + 인성 및 취성 |
