ASTM A612 / A612M 강판완전 킬드 고강도-강도 탄소-망간-실리콘 강판으로 중온 및 저온-압력 용기의 용접 제작 전용으로 설계되었습니다. 산업용으로 널리 채택됩니다.압력 용기중형 및 산업용 보일러저온 서비스 환경중장비-공정 산업 전반에 걸쳐
ASTM A612/A612M 압력 용기 강판
ASTM A612와 ASTM A612M의 차이점은 무엇입니까?
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A612M: 접미사 M은 미터법 단위 체계(SI 국제 표준 미터법 단위)를 나타냅니다.
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ASTM A612(M 접미사 없음): 영국식 미국 관습 단위 체계(인치-파운드 단위 체계)를 채택합니다.
ASTM A612 플레이트의 세 가지 핵심 장점:
1. 우수한 저온-온도 인성
최소 샤르피 V-노치 충격 에너지는 -40도에서 27J에 도달합니다. 추운 지역 및 극저온 보관 서비스용 장비에 적합합니다.
2. 더 높은 강도-대-중량 비율
항복 강도는 SA516 Gr 70보다 10-15% 더 높습니다. 동일한 설계 압력에서 더 얇은 벽 두께를 채택하여 총 장비 무게와 재료 비용을 줄일 수 있습니다. 1.6MPa용으로 설계된 저장 탱크의 경우 A612는 SA516에 비해 벽 두께를 8~12% 줄입니다.
3. 좋은 HIC 저항
낮은 탄소당량(CEV 0.40% 이하)은 용접 중 냉간 균열 위험을 최소화합니다. 습식 황화수소(H2S) 매체를 사용하는 석유 및 가스 처리 장치에 적용 가능합니다. HIC 테스트는 NACE TM0284 표준을 준수하여 수행할 수 있습니다.
ASTM A612 강판 및 샤르피 V-노치 시험편
참고 A: 지정된 탄소 최대치 아래로 001% 포인트 감소할 때마다. 망간이 0.06% 포인트 증가
지정된 최대값을 초과하는 것은 열 분석의 경우 최대 1.65%(제품 분석의 경우 1.70%)까지 허용됩니다.
참고 B: 열 및 제품 분석 모두에 적용됩니다.
참고 C: 분석 결과 원소의 양이 0.02% 이하인 경우 해당 값은 #0.02%로 보고될 수 있습니다.
ASTM A612/A612M 크기 사양
| 매개변수 | 표준 인증 범위 | 확장된 공급 범위 |
|---|---|---|
| 두께 | 9.52~25mm(0.375~1.00인치) | 6~120mm |
| 너비 | 1900~3050mm(75~120인치) | 1500~4000mm |
| 길이 | 6100~15240mm(240~600인치, 정규화) | 4000~25910mm |
ASTM A612/A612M 치수 공차
| 공칭 두께 범위 | 두께 공차(폭 1500mm 이하) | 두께공차 (폭 1500~2500mm) | Thickness Tolerance (Width >2500mm) | 해당 폭 공차 | 해당 길이 공차 | 평탄도 공차 | 캠버 공차 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 ~ 10 | -0.3 / +0.7 | -0.3 / +0.8 | -0.4 / +0.9 | ±3 | ±5 | 3mm/m 이하 | 2mm/m 이하 |
| 10 ~ 20 | -0.3 / +0.8 | -0.4 / +0.9 | -0.4 / +1.0 | ±5 | ±5 | 3mm/m 이하 | 2mm/m 이하 |
| 20 ~ 30 | -0.4 / +0.9 | -0.4 / +1.0 | -0.5 / +1.1 | ±5 | ±10 | 3mm/m 이하 | 2mm/m 이하 |
| 30 ~ 50 | -0.4 / +1.0 | -0.5 / +1.1 | -0.5 / +1.2 | ±8 | ±10 | 3mm/m 이하 | 2mm/m 이하 |
| 50 ~ 100 | -0.5 / +1.1 | -0.5 / +1.2 | -0.6 / +1.3 | ±8 | ±15 | 3mm/m 이하 | 2mm/m 이하 |
| 100 ~ 150 | -0.6 / +1.3 | -0.6 / +1.4 | -0.7 / +1.5 | ±8 | ±15 | 3mm/m 이하 | 2mm/m 이하 |
ASTM A612 / A612M 치수 측정
ASTM A612/A612M 등가 등급
| 등급 | 기준 | 최소 항복 강도(MPa) | 최소 서비스 온도 | HIC 저항 | 일반적인 응용 분야 |
|---|---|---|---|---|---|
| A612 | ASTM | 290 이상 | -40도 | 좋은 | LNG 저장 탱크, 저온-용기 |
| SA516 Gr70 | ASTM | 260 이상 | -29도 | 공정한 | 주변-온도 보일러, 저장 탱크 |
| Q345R | GB | 345 이상 | -20도 | 공정한 | 국내 압력용기(중국) |
| P355NL1 | KO | 355 이상 | -50도 | 훌륭한 | 유럽 표준에 따른 저온-용기 |
비록 단가는ASTM A612 플레이트약간 더 높고 항복 강도가 뛰어나 저온 서비스 조건에서 더 얇은 쉘 벽 설계가 가능하므로 전체 재료 소비와 용접 작업량이 줄어듭니다. 대규모-LNG 저장 탱크 및 극저온 장비의 경우,A612일반적으로 다음보다 전반적으로 더 나은 비용 효율성을 제공합니다.SA516 Gr70향상된 운영 안전성과 함께.
ASTM A612/A612M용접 절차 및 PWHT 지침:
1. 용접 예열 요구 사항
- 두께 16 mm 이하: 주위 온도가 0도 이상인 경우 일반적으로 예열이 필요하지 않습니다.
- 두께 16~32mm: 50~100도까지 예열
- 두께 32~50mm: 100~150도까지 예열
- 두께 > 50mm: 125~175도까지 예열
참고: 예열 온도는 탄소 당량 및 억제 정도를 기준으로 계산됩니다. 위의 값은 일반적인 권장 사항입니다.
2. 권장되는 충전재
- SMAW(차폐 금속 아크 용접): E7018-G(저온 인성 전극)
- SAW(서브머지드 아크 용접): F7P4-EM12K(플럭스와 와이어 조합 일치)
- GMAW(가스 금속 아크 용접): ER70S-G(단선)
중요: 소모품은 모재의 저온-충격 특성 요구사항을 충족해야 합니다.
3. 후-용접열처리(PWHT)
- 필수 PWHT 조건: 두께가 38mm를 초과하거나 구속 수준이 높은 구조물
- 권장 온도: 580~620도
- 담그는 시간:판 두께 25mm당 약. 1시간
주의 사항: 열 응력 균열을 방지하기 위해 가열 및 냉각 속도를 제어하십시오.
ASTM A612/A612M 성능 특성
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345 MPa 등급의 항복 강도. 항복 강도는 25~30% 더 높습니다.SA516 Gr70. 벽 두께 감소 및 장비 중량 감소가 가능합니다.
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샤르피 충격 에너지 -40도에서 27J 이상. 영하 45도의 LNG 서비스와 추운 지역에서 작동하는 고압 용기에 적합합니다.
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저탄소 상당. 판 두께가 20mm 이하인 경우 예열이 필요하지 않습니다. 20mm 이상의 두께에는 50~100도의 예열을 적용하여 열간균열을 억제합니다.
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미량의 구리와 니켈이 첨가되어 인과 황 함량이 낮습니다. 수소 유도 균열(HIC)에 대한 저항성은 SA516 Gr70의 두 배입니다. Wet H2S 서비스 환경에 적용 가능합니다.
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신장률 22% 이상. 이 소재는 복잡한 용기 구조의 롤링, 스탬핑 및 성형을 지원합니다.
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균질한 미세 입자 미세 구조를 지닌 완전 킬드 강철입니다. 판 두께 전반에 걸쳐 일관된 특성. 피로와 취성파괴에 대한 저항성을 제공합니다.
선박 쉘의 내부 용접
ASTM A612/A612M 응용 시나리오
ASTM A612/A612M 가공 서비스
| 제작 유형 | 서비스 범위 | 공차 및 규정 준수 표준 |
|---|---|---|
| 절단 제작 | 화염 절단, 플라즈마 절단, 레이저 절단; 클라이언트 도면 당 모든 치수로 블랭킹 | ±1mm |
| 베벨 가공 | V-유형, X-유형, U-유형 용접 베벨; 굳어진 절단층을 제거하기 위한 연삭 | ±0.5도 |
| 표면 처리 | 쇼트 블라스팅 및 샌드블라스팅, 녹 제거, -녹 방지 오일 코팅, 임시 프라이머, 부식 방지 코팅- | Sa2.5 청정도 등급 |
| 검사 서비스 | 초음파검사(UT), 자분탐상검사(MT), 침투탐상검사(PT), 수소유도균열검사(HIC), 샤르피 충격시험 | ASTM 사양에 따라 생산됨 |
| 마킹 서비스 | 열 번호, 재료 등급, 표준 코드 및 공장 로고 스탬핑; 클라이언트 요구 사항에 따른 맞춤형 마킹 | 벗겨짐 없이 영구적이고 읽기 쉬운 마킹 |
ASTM A612/A612M 절단 공정 초음파 테스트
ASTM A612 수출 사례
5,000m³ 중저온 보조 LNG 저장탱크 프로젝트, 러시아
- 고객: 극동 러시아 LNG 장비 제조업체
- 총 주문량: 192톤 표준화된 ASTM A612 강판
- 플레이트 크기: 28mm, 36mm, 42mm 두께
- 서비스 조건: 설계 온도 -42도, 작동 압력 0.8–1.2 MPa, 추운 겨울 기후에서 실외 노출
클라이언트의 문제점
- 지역 겨울에는 주변 온도가 매우 낮습니다.
- 샤르피 V-노치 충격 에너지 -40도에서 27J 이상이 필수입니다.
- 탱크 자체 중량을 줄이려면 SA516 Gr70에 비해 더 얇은 벽 두께가 필요합니다.
맞춤형 기술 솔루션
- 배송 조건: 표준화된(N) 마감 처리, 저온-인성을 보장하기 위한 입자 미세화.
- SEP 1921 레벨 2 표준에 따른 100% 전체-판 초음파 테스트.
- 모든 단일 플레이트에 대해 -40도에서 독립적인 제3자-샤르피 V-노치 충격 테스트를 실시합니다.
납품 및 프로젝트 결과
- 무역 기간: FOB 천진; 28일의 생산 주기와 블라디보스토크까지의 7일 직항 해상 운송이 포함됩니다.
- SA516 Gr70에 비해 탱크 벽 두께가 10% 감소하여 총 철강 소비량이 12톤 절감되었습니다.
- MTC 3.2 재료 테스트 인증서 전체 세트와 러시아 세관에서 승인한 제3자 테스트 보고서-.
페루 광산용 고압 용기 유닛
GNEE는 ASTM A612/A612M 강판을 러시아, 독일, 태국, 브라질, 중동 및 페루에 수출하여 저온-LNG 탱크, 수소 원자로, 석유화학 분리기 및 광산 압력 용기를 지원하고 전체 검사 인증서와 원{3}}처리 서비스를 제공합니다.
GNEE 그룹을 선택하는 이유는 무엇입니까?
20년간의 철강수출 경험을 바탕으로 표준을 전문적으로 해석할 뿐만 아니라,원-맞춤형 공급, 완전한-제3자 검사 및 글로벌 배송 서비스A612/A612M 플레이트용. 우리는 전 세계 압력 용기 제조업체의 일반적인 선택, 용접 및 품질 문제를 해결합니다.
국내 최고의 제철소와 직접 협력. 안정적인 월간 생산량, 리드타임 보장. FOB, CFR, CIF, DDP 전 세계 배송을 지원합니다.
배송 전 100% 육안 검사, 치수 확인 및 무작위 기계적 재{1}}테스트를 실시합니다. 간편한 통관 및 프로젝트 승인을 위해 모든 문서는 영어 버전으로 발행됩니다.
- 밀 테스트 인증서 (MTC 3.1 / 3.2)
- 제3자-검사: 요청 시 SGS / BV / TUV
- 압력 용기 산업에 대한 ASTM, ASME 표준을 완벽하게 준수합니다.
모든 표준 스톡 플레이트는 정규화 + 템퍼링(N+T) 상태로 배송됩니다. 각 배치마다 원본 밀 MTC 3.1 인증서가 제공됩니다. 요청 시 제3자{4}}재{5}}검사가 허용됩니다.
표준 재고 재고 목록
| 두께(mm) | 표준폭(mm) | 표준길이(mm) | 최소 재고 톤수 |
|---|---|---|---|
| 8 | 1500 / 1800 | 6000 / 8000 | 50MT 이상 |
| 10 | 1500 / 1800 | 6000 / 8000 | 80MT 이상 |
| 12 | 1500 / 2000 | 6000 / 9000 | 100MT 이상 |
| 14 | 1500 / 2000 | 6000 / 9000 | 60MT 이상 |
| 16 | 1500 / 2000 | 6000 / 10000 | 120MT 이상 |
| 20 | 1800 / 2200 | 6000 / 10000 | 150MT 이상 |
| 25 | 1800 / 2200 | 6000 / 10000 | 80MT 이상 |
| 30~50 | 2000 / 2500 | 6000 / 12000 | 재고 여부는 주문별로 확인됩니다. |
ASTM A612/A612M에 대한 견적을 원하시면 지금 문의해 주십시오.
FAQ:
ASTM A612의 구성은 무엇입니까?
ASTM A612 강판은 용접 압력 용기용으로 설계된 고강도 저-고강도 합금(HSLA) 강판입니다. 공칭 조성은 탄소, 망간, 인, 황, 규소, 니켈, 크롬, 몰리브덴 및 구리입니다.
A612 강철이란 무엇입니까?
ASTM A612 사양은 중온 및 저온 서비스용 압력 용기 플레이트, 탄소강, 고강도에 대한 표준 사양입니다. ASTM A612에는 중온 및 저온 서비스용 용접 압력 용기에 사용하기 위한 탄소{3}}망간-실리콘 강판이 포함됩니다.
SA612와 A612 강판은 동일한 제품입니까? 핵심 차이점은 무엇입니까?
그들은 같은 종류의 철판입니다. ASTM A612는 재료 표준인 반면 ASME SA612는 ASTM A612가 ASME 보일러 및 압력 용기 코드에 통합된 후 특히 압력{4}}베어링 장비 제작을 위해 지정된 지정입니다.
SA612/A612 강판에 대한 실행 표준은 무엇입니까? ASTM과 ASME 버전 사이에 차이점이 있습니까?
실행 표준은 ASTM A612/A612M 및 ASME SA612입니다. 두 버전 사이에는 화학적 조성과 기계적 특성에 큰 차이가 없습니다. 유일한 차이는 적용 가능한 코드 시스템에 있습니다.
중국 및 유럽 표준에서 SA612/A612의 등가 등급은 무엇입니까? 직접 대체품으로 사용할 수 있나요?
일반적인 대략적인 동등 등급에는 EN P355GH, DIN 1.0473 및 GB Q345R이 포함됩니다. 그러나 직접적인 동등물로 사용할 수는 없습니다. 설계 사양 및 승인 요구 사항에 따라 적합성을 확인해야 합니다.
SA612/A612의 항복강도와 인장강도는 무엇입니까? 두께에 따라 달라지나요?
SA612의 최소 항복 강도는 약 260MPa이고 인장 강도 범위는 485~620MPa입니다. 두께가 증가함에 따라 허용되는 최소 항복강도는 약간 감소할 수 있습니다.
SA612/A612에 대한 저온 충격 에너지 요구사항은 무엇인가요-? -40도와 -45도의 요구 사항이 일관됩니까?
표준에서는 일반적으로 -40도에서 충격 테스트를 요구하지만 -45도에서 테스트하는 것은 필수는 아닙니다. 프로젝트에서 -45도 테스트를 지정하는 경우 추가 충격 테스트를 수행하고 기술 계약에 명확하게 정의해야 합니다.
SA612/A612의 최소 및 최대 서비스 온도는 얼마입니까?
권장되는 최소 서비스 온도는 약 -40도이며 최대 작동 온도는 일반적으로 설계 사양 및 서비스 매체에 따라 약 400도입니다.
