Mn13 고망간 내마모-강판이란 무엇입니까?

Mn13 고망간 내마모-강판해드필드강(Hadfield steel) 또는 13% 망간강으로도 알려져 있는 는 뛰어난 가공-경화 능력과 우수한 내충격성으로 유명한 특수 합금강입니다.

NM400 또는 NM500과 같은 기존의 내마모성 강철과 달리 Mn13은 내마모성을 위해 높은 초기 경도에 의존하지 않습니다. 대신 표면은 반복적인 충격과 마찰로 인해 서비스 중에 훨씬 더 단단해지는 반면, 코어는 단단하고 연성을 유지합니다.

이러한 독특한 특성으로 인해 Mn13강은 다음과 같은 분야에 널리 사용됩니다.높은-충격과 높은{1}}마모 환경광산, 채석장, 시멘트 공장, 제철소, 철도 및 분쇄 장비를 포함합니다.

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당사 엔지니어는 귀하의 응용 분야, 충격 조건 및 마모 요구 사항에 따라 가장 적합한 Mn13 사양을 추천할 수 있습니다.

Mn13 고망간 강판은 다음과 같은 표준 크기로 제공됩니다.

• 두께: 8.0 – 30mm
• 너비: 2000mm
• 길이: 6000 – 8000mm

우리는 또한 특정 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 절단을 제공하여 귀하의 응용 분야에 완벽하게 맞도록 보장합니다.

Mn13 강판용체화 열처리 후 완전 오스테나이트 미세조직을 공급합니다. 사용 중에 반복되는 충격과 소성 변형으로 인해 가공 경화가 발생하여 견고한 코어를 유지하면서 표면 경도가 크게 증가합니다.

Mn13의 "마모 시 경화"의 본질은 강한 충격과 높은 응력 하에서 고-망간 오스테나이트에서 심각한 소성 변형이 발생하여 가공 경화 및 변형{2}}유발 마르텐사이트 변태가 발생한다는 것입니다. 이는 표면 경도를 대략적으로 증가시킵니다.200HB~500HB 이상. 더욱이, 새로운 기판 표면이 마모로 인해 노출되면 위의 프로세스가 반복적으로 재생성될 수 있습니다.

 그림 1. 용체화 처리(200×) 후 완전한 오스테나이트 미세 구조를 보여주는 Mn13 강판. 거친 등축 오스테나이트 입자는 우수한 인성과 연성을 제공합니다.

 그림 2. 반복된 충격과 마모 후에는 변형 밴드와 슬립 라인이 더 조밀해지며, 이는 내마모성을 향상시키는 상당한 가공 경화를 나타냅니다(500×).

Mn13 고망간 강판은 일반적으로 큰 충격과 마모성 서비스 조건에 사용되며, 특히 가공 경화로 인해 마모 성능이 향상될 수 있는 경우에 사용됩니다. 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 크러셔 라이너
• 호퍼 라이너
• 슈트 라이너
• 임팩트 라이너
• 환승 포인트 라이너
• 광산 마모 부품
• 채석장 마모 부품
• 자재 취급 마모 플레이트
• 시멘트 공장 마모 부품
• 기타 제작된 내마모성-부품

호퍼 라이너

슈트 라이너

채석장 마모 부품

시멘트 플랜트 마모 부품

 

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분쇄기 라이너, 호퍼 라이너 또는 기타 마모 부품을 교체하는 경우 당사 엔지니어는 작동 조건 및 마모 요구 사항에 따라 가장 적합한 Mn13 사양을 추천할 수 있습니다.

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Mn13 강철높은-탄소 및 망간 함량을 특징으로 하는 고망간 오스테나이트계 마모강입니다. 적용되는 표준 및 제품 형태에 따라 화학적 조성이 조금씩 다를 수 있으므로 Mn13은 일반적으로 ASTM A128/A128M Mn13 및 EN X120Mn12/1.3401 화학을 참조하여 제시됩니다.

메모:위의 값은 참고용입니다. 정확한 화학성분은 적용규격, 제품형식, 공장시험성적서에 따라 확인되어야 합니다.

Mn13 강철높은 인성, 우수한 연성과 강한 충격 및 마모 조건에서 우수한 가공 경화 능력으로 잘 알려져 있습니다.{0}} 아래의 일반적인 기계적 특성은 참고용일 뿐이며 해당 표준, 열처리 조건, 제품 형태에 따라 달라질 수 있습니다.

 경영진 표준

• 일본 JIS G5131(1991)
• 한국 KS D4104 (1995)
• 미국 ASTM A128/A128M-1998

 배송상태

Mn13 고망간 강판의 표준 배송 조건은 다음과 같습니다.용체화 어닐링 및 수질 강화 처리. 강철은 1050~1100도의 고온에서 유지된 후 급속 물 담금질을 거쳐 실온에서 단상 오스테나이트 미세 구조를 형성합니다.- 제공되는 경도 범위는 약 180~220HB입니다. 뛰어난 충격 인성과 우수한 변형 가공-경화 성능을 제공합니다.

• 생산 공정 : 초기 정련 → LF 정련 → VD 처리 → 연속 주조(주형 주조) → 세척, 가열 → 압연 → 표면 검사 → 배치 → 결함 검출 → 열처리 → 절단 샘플링 → 성능 검사 → 입고.

 메모:가격은 두께, 수량, 제철소, 가공 요구 사항, 납품 조건 및 시장 상황에 따라 다릅니다. 최신 견적은 GNEE STEEL에 문의하세요.

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그니 스틸내마모성 강판과 -고강도 강판 수출을 전문으로 하며 프리미엄 Mn13 고망간 내마모성 강판을 전 세계 광업, 건설 기계, 시멘트, 전력 및 철강 산업의 고객에게 공급하고 있습니다.

우리의 핵심 장점은 다음과 같습니다:

종합적인 처리 서비스

사용 가능한 서비스에는 화염 절단, 레이저 절단, 플라즈마 절단, 드릴링, 모따기 및 기타 제작 작업이 포함됩니다. 일반적으로 강판의 두께가 20mm 이하인 경우 CNC 플라즈마 절단이나 CNC 레이저 절단이 선호됩니다. 강판의 두께가 30mm보다 큰 경우 일반적으로 절단 정확도와 시간을 제어하기 위해 CNC 화염 절단이 선택됩니다.

신뢰할 수 있는 품질 보증

EN 10204 3.1을 준수하는 원본 밀 테스트 인증서(MTC)가 제공됩니다. 요청 시 SGS, BV, TÜV 및 기타 기관을 통한 제3자-검사를 준비할 수 있습니다.

풍부한 재고 및 빠른 리드타임

조달 주기를 단축하고 긴급 프로젝트 주문을 지원하기 위해 대량의 재고를 보유하고 있습니다.

Mn13 강판 스톡

광범위한 수출 경험

우리는 전문 수출 포장을 채택하고 해상 화물, 철도 운송 및 복합 물류 솔루션을 제공합니다. 당사의 제품은 전세계 수많은 국가와 지역으로 수출됩니다.

전문 기술 지원

고객의 실제 작업 조건에 따라 적합한 내마모강 등급을 권장하여{0}}고객이 유지 관리 비용을 절감하고 장비 수명을 연장하도록 돕습니다.

Mn13 강판 사용 가능 크기 및 공차

엄격한 치수 검사

모든 Mn13 강판은 엄격한 치수 검사를 거쳐 두께, 너비, 길이 및 평탄도를 확인하고 배송 전에 고객 사양을 준수하는지 확인합니다.

캘리퍼스 두께 측정

줄자 치수 확인

재고가 있는-Mn13 강판의 실제 샷

초음파 결함 감지

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FAQ:

Hadfield 망간 플레이트와 Mn13 플레이트의 주요 차이점은 무엇입니까?
Hadfield 망간 플레이트는 인성과 내충격성으로 잘 알려진 반면, Mn13 플레이트는 가공 경화 후 우수한 내마모성과 더 높은 경도를 제공합니다.

Mn13의 주요 장점은 무엇입니까?

주요 장점은 뛰어난 작업-경화 능력입니다. 충격과 마모가 발생하면 표면이 더 단단해져서 마모 성능이 향상됩니다.

이 재료의 일반적인 비교 등급은 무엇입니까?

이는 일반적으로 ASTM A128/A128M Mn13 및 EN X120Mn12와 같은 등급과 기타 유사한 고-망간 오스테나이트계 마모강 등급과 관련이 있습니다.

맞춤 크기를 제공할 수 있나요?

예. 요구 사항에 따라 다양한 두께, 너비 및 길이를 제공할 수 있습니다.