ASTM A612가 중-저온 사용에 적합한 이유는 무엇입니까?

ASTM A612 / A612M 강판완전 킬드 고강도-강도 탄소-망간-실리콘 강판으로 중온 및 저온-압력 용기의 용접 제작 전용으로 설계되었습니다. 산업용으로 널리 채택됩니다.압력 용기중형 및 산업용 보일러저온 서비스 환경중장비-공정 산업 전반에 걸쳐

ASTM A612 저온 압력 용기 강판

필수 낮은-온도 충격 인성 기준

• S5 추가 충격 사양은 가로 샤르피 V-노치 테스트를 적용합니다.

• -40도에서 요구되는 값 : 평균 흡수 에너지 27J 이상, 단일 시료 20J 이상

• 저온 취성 파괴를 제거하기 위해 -40도에서 충분한 연성을 유지함

• 대상 응용 분야: 저온-기후 처리 장비, 극저온 LPG 저장 탱크, 저온-화학 반응기

균형 잡힌 인장 강도와 극저온 인성

• 최소 항복 강도: 345MPa; 인장 강도 범위: 560-725 MPa

• 표준 SA516 Gr70 플레이트에 비해 기계적 강도가 더 높음

• 연성-취성 전이 온도(DBTT) 감소

• 영하의 조건에서 균열 전파에 대한 저항력 향상-

• 부품이 포함된 압력-의 노치 및 용접 응력 집중 영역에서 취성 파손을 완화합니다.

일관된 극저온 성능 포스트-용접

• 표준화된 열처리 조건에서 공급되는 재료

• 균질한 낮은-불순물 미세-입자 미세 구조

• 용접 후 열처리(PWHT)는 -저온 충격 특성 저하를 최소화합니다.

• 용접 제작 후 영하{0}}온도에서 작동하는 압력 용기에 대한 규정 안전 기준을 충족합니다.

ASTM A612 압력 용기 플레이트 재고 있음

정밀하게 제어된 화학 성분가장 기본적인 보장

ASTM A612 강판은 표준 화학 조성 한계(A612 등급과 일치)를 충족하도록 합금 원소 함량이 엄격하게 제어되는 저-탄소, 저불순물 용융강으로 제조됩니다.

(1)저-탄소 설계(C 제련도 0.25% 이하)

(2) 고망간비율(Mn) : 1.00%~1.50%

(3)매우 낮은 수준의 유해 불순물: P 및 S 0.025% 이하

(4) 유해불순물 함량이 극히 낮음(P, S 0.025% 이하)

(5)실리콘(Si) 0.15%~0.50%

필수 킬드 스틸 용해 공정순도 보장

ASTM A612에는 완전 알루미늄-실리콘 킬드강이 필요합니다. 테두리가 있는 강철과 반-킬드 강철은 금지됩니다.

• 2차 LF 정제를 통해 수소, 질소, 산소, 가스상 불순물을 제거하여 플레이트 내부의 미세균열을 감소시킵니다.
• 완전한 탈산은 블로우홀과 심한 분리를 제거하여 연속적인 클러스터 내포물 대신 미세하고 분산된 내포물을 생성합니다. 테두리가 있는 강철은 내부에 기공이 많고 불순물이 집중되어 있으며 -20도에서 인성이 심하게 저하됩니다. 이와 대조적으로, 킬드강은 DBTT가 20~30도 감소한 것으로 나타났습니다.

표준 필수 정규화 전달코어 열처리 키

정규화는 ASTM A612에 명시된 필수 납품 상태이며, 이는 이 강판을 기존 열간압연 탄소강과 구별하고 우수한 저온 인성을 제공하는 주요 원인입니다-.

• 완전한 오스테나이트화를 위해 890-940도까지 가열한 후 균일한 상 변태를 달성하기 위해 공기 냉각;
• 거친-주조 수지상 구조를 완전히 분해하고 롤링으로 인한-줄무늬 미세 구조를 제거합니다.
• 표준에 규정된 입자 크기 No. 5 이하의 미세 오스테나이트 입자를 안정적으로 형성합니다. Hall-Petch 관계를 기반으로 입자가 미세할수록 전파 균열을 편향시키기 위해 더 많은 입자 경계를 제공하여 저온에서 불안정한 균열 성장을 방해하고 DBTT를 대폭 낮춥니다. 정규화가 적용되지 않은 동일한 화학 조성의 열간 압연 강판은 일반적으로 저온 충격 에너지의 40% 이상을 손실-합니다.

엄격한 제어 압연 및 제어 냉각 압연 시스템

슬래브는 저온-온도 마무리 압연 및 단계적 냉각을 거칩니다.

• 마무리 압연은 -재결정되지 않은 오스테나이트 범위 내에서 연속 변형 미세 결정립으로 수행됩니다.
• 균일한 냉각은 국부적인 펄라이트 조대화를 방지하여 저온 인성이 저하되는 국부적인 영역 없이 전체 플레이트 표면에 일관된 미세 구조를 제공합니다.{0}} 두꺼운-게이지 플레이트도 균일하게 정제된 입자를 유지하여 저온 충격 테스트 실패의 원인이 되는 코어 입자 조대화를 방지합니다.-

엄격한 저온-영향 허용 표준디자인-지향

실온 인장 시험을 통해서만 인증을 받은 대부분의 탄소강과 달리 ASTM A612는 -40도 샤르피 충격 시험을 필수 배송 검사 항목으로 규정합니다.

• 가로 시편(압연 방향에 수직으로 채취하고 고유 인성이 가장 낮은 방향)은 충분한 안전 여유를 유지하기 위해 테스트됩니다.
• 고정된 최소 흡수 에너지 임계값은 저온-균열 저항의 하한을 보장합니다. 압력 용기용 기존 탄소강은 일반적으로 0도 또는 -20도에서만 충격 테스트가 필요한 반면, A612는 훨씬 낮은 테스트 온도에서 인증을 받았으므로 본질적으로 중간 및 저온 서비스에 적합합니다.{5}}

• 석유화학 부문:원자로, 열교환기, 분리기, 구형 탱크, 석유 및 가스 저장 탱크, 액화 가스 탱크 제작.

• 발전 부문:유틸리티 보일러 증기 드럼, 원자로 압력 용기.

• 극저온 보관 및 운송:LNG 저장 탱크, LPG 저장 탱크 및 기타 극저온 액체 격납 장비.

• 유압공학:수력발전소, 터빈 나선형 케이싱 및 관련 구조 부품용 고압 수압압력입니다.

ASTM A612 저장 탱크용 극저온 압력 용기 플레이트

탄탄한 전문 자격증

18년의 철강 수출 경험, ISO 9001 및 ISO 14001 표준 인증. 당사 제품은 SGS, BV 등 국제적으로 인정받는 기관의 검사를 받을 수 있으며 모든 주문에 대해 완전한 재료 테스트 인증서(MTC)가 제공됩니다.

포괄적인 제품 포트폴리오

우리는 ASTM, EN 및 GB를 포함한 주요 글로벌 표준을 준수하며 A537, SA387 및 Q345R과 같은 등급을 포괄하는 전체 크기 범위로 250,000톤의 영구 재고를 유지합니다.

유연한 맞춤형 서비스

최소 주문 수량은 200kg부터 시작됩니다. 당사는 잘 구축된 글로벌 물류 네트워크를 바탕으로 절단 및 드릴링을 포함한 반제품 가공 서비스를 제공합니다.-

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FAQ:

ASTM A612의 구성은 무엇입니까?

ASTM A612 강판은 용접 압력 용기용으로 설계된 고강도 저-고강도 합금(HSLA) 강판입니다. 공칭 조성은 탄소, 망간, 인, 황, 규소, 니켈, 크롬, 몰리브덴 및 구리입니다.

A612 강철이란 무엇입니까?

ASTM A612 사양은 중온 및 저온 서비스용 압력 용기 플레이트, 탄소강, 고강도에 대한 표준 사양입니다. ASTM A612에는 중온 및 저온 서비스용 용접 압력 용기에 사용하기 위한 탄소{3}}망간-실리콘 강판이 포함됩니다.

SA612와 A612 강판은 동일한 제품입니까? 핵심 차이점은 무엇입니까?

그들은 같은 종류의 철판입니다. ASTM A612는 재료 표준인 반면 ASME SA612는 ASTM A612가 ASME 보일러 및 압력 용기 코드에 통합된 후 특히 압력{4}}베어링 장비 제작을 위해 지정된 지정입니다.

SA612/A612 강판에 대한 실행 표준은 무엇입니까? ASTM과 ASME 버전 사이에 차이점이 있습니까?

실행 표준은 ASTM A612/A612M 및 ASME SA612입니다. 두 버전 사이에는 화학적 조성과 기계적 특성에 큰 차이가 없습니다. 유일한 차이는 적용 가능한 코드 시스템에 있습니다.

중국 및 유럽 표준에서 SA612/A612의 등가 등급은 무엇입니까? 직접 대체품으로 사용할 수 있나요?

일반적인 대략적인 동등 등급에는 EN P355GH, DIN 1.0473 및 GB Q345R이 포함됩니다. 그러나 직접적인 동등물로 사용할 수는 없습니다. 설계 사양 및 승인 요구 사항에 따라 적합성을 확인해야 합니다.