스테인레스강은 조직형태에 따라 페라이트, 마르텐사이트, 오스테나이트, 듀플렉스(페라이트+오스테나이트), 석출경화형 등 5가지로 분류됩니다.
페라이트 내마모판은 체심 입방정 구조를 갖고 있으며, 귀금속을 함유하지 않아 가격이 저렴하여 경제적인 스테인레스강이라고도 불립니다. 가공성이 좋아 주방, 가전제품, 장식, 자동차 분야에 널리 사용됩니다. 세계 스테인리스강 생산에서 페라이트 내마모판의 연간 소비량은 30-40%입니다.
주요 성능 단점은 다음과 같습니다.
페라이트 내마모판과 동등한 내공식성은 일반적으로 18-24입니다. 다른 스테인레스강(오스테나이트계 스테인레스강과 같은 피팅 부식 저항성은 26보다 크고, 듀플렉스 스테인레스강의 피팅 부식 저항성은 30-40)과 비교됩니다. 낮은 공식 부식 저항성은 내부식성이 좋지 않음을 나타냅니다. 페라이트 내마모성 플레이트의 주요 단점은 실온 취성 및 다양한 이유로 인한 입계 부식에 대한 높은 민감성입니다. 그 중 페라이트 내마모판의 [C]와 [N] 고용도가 낮다 ([N] 고용도=927도, w[N]=230×{{ 8}}; [N] 고용도=593 도 , w[N]=60×10-6) 탄질화물의 형성과 석출이 매우 빨라서 크롬이 빠르게 형성됩니다. - 결정립 경계의 고갈된 영역. 따라서 페라이트 내마모판 제조에서는 주로 [N] 함량을 줄이고 강의 순도를 향상시키며 미량원소인 니오븀과 티타늄을 첨가하여 강의 [N]이 탄질화물을 강하게 형성하여 방지하는 방법에 중점을 두어야 합니다. 결정립계 크롬 결핍의 형성. 영역, 입자를 미세화하고 입계 부식을 방지합니다.
개선을 위한 주요 방법:
따라서 페라이트 내마모판의 성능을 향상시키기 위해서는 [N] 함량을 가능한 한 낮게 제어해야 합니다. 현재 고순도강 w[N]은 230×10-6 이하입니다. 일반적으로 비진공 조건에서 초저[N] 페라이트 내마모판을 생산하기 위한 주요 기술은 아크 용해 시 N2의 해리를 약화시키고 정련 시 격렬한 교반을 감소시키며 용강과 용강과의 접촉 시간을 단축시키는 것이다. 공기 중의 N2; 진공 조건에서 생산 초저[N] 페라이트 내마모판 제조의 주요 기술은 합금의 가열 과정에서 [N]의 증가를 제어한 다음, [N] 제거 시 [N] 함량의 일부를 줄이는 것입니다. C] 진공 하에서.
