JIS 압력 용기 등급 강판

일본표준 용기판(JIS)은 용기 및 압력용기 제조에 사용되는 강판에 대해 일본공업규격(JIS)에 따라 제정된 규격입니다. 다음은 일본 표준 용기 판의 일반적인 가공 기술에 대한 자세한 소개입니다.

절단 : 절단은 일상적인 컨테이너 보드를 원하는 크기와 모양으로 절단하는 과정입니다. 일반적인 절단 방법에는 화염 절단, 플라즈마 절단, 레이저 절단 및 전단 등이 포함됩니다. 적절한 절단 방법을 선택하는 것은 시트의 두께와 필요한 정확도에 따라 다릅니다.

벤딩: 벤딩은 일본의 컨테이너 패널을 원하는 곡선 모양으로 구부리는 과정입니다. 일반적인 굽힘 방법에는 냉간 굽힘과 열간 굽힘이 포함됩니다. 냉간 굽힘은 기계적인 힘을 사용하여 판을 굽히는 것으로, 반경이 작고 두께가 작은 굽힘에 적합합니다. 열간 굽힘은 판을 특정 온도로 가열한 후 굽힘으로써 수행됩니다. 더 큰 반경과 두께로 구부리는 데 적합합니다.

용접: 용접은 일본 용기 판을 함께 결합하는 과정이며 용기 및 압력 용기에 이음새를 만드는 데 자주 사용됩니다. 일반적인 용접 방법에는 아크 용접, 가스 차폐 용접, 용접 클램프 등이 있습니다. 용접 전에 베벨 가공, 플레이트 청소 등 플레이트 준비가 수행되어야 합니다.

드릴링 및 펀칭: 드릴링 및 펀칭은 일본 표준 컨테이너 보드에 구멍을 가공하는 프로세스입니다. 드릴링은 일반적으로 드릴 프레스 또는 드릴을 사용하여 수행되고 펀칭은 펀치를 사용하여 수행됩니다. 적절한 구멍 직경과 구멍 간격을 선택하는 것은 특정 설계 요구 사항에 따라 다릅니다.

마무리 및 표면 처리: 마무리에는 일본 표준 용기 판의 표면 평탄도와 정확성을 보장하기 위한 평활화, 연삭 및 트리밍 공정이 포함됩니다. 표면 처리에는 녹 제거, 방{1}}부식 페인트 스프레이 등이 포함되어 보드의 내식성 및 외관을 향상시킵니다.

열처리 : 열처리는 가열과 냉각을 통해 일본 표준 용기판의 구조와 성능을 제어하는 ​​것입니다. 일반적인 열처리 방법에는 필요한 강도와 인성을 얻기 위한 노멀라이징, 어닐링, 담금질 및 템퍼링이 포함됩니다.

테스트 및 검사: 가공 과정에서 일일 표준 용기 플레이트가 관련 표준 및 사양을 준수하는지 확인하기 위해 다양한 테스트 및 검사가 필요합니다. 일반적인 테스트 방법에는 초음파 테스트, 자분 테스트, 치수 측정 및 화학 성분 분석이 포함됩니다.